Ti-6Al-4V大规格棒材工艺研究

本研究对Ti-6Al-4V大规格棒材锻造工艺进行了两种工艺对比性研究，以成品锻造在相变点以下10℃-50℃热．经2～3火次，变形量50％~70％，采用D×D操作法的工艺一将坯料锻成品；以成品锻造在相变点以下10℃～50℃加热，经2～3火次，变形量50％～70％，采用Y×Y操作法的工艺二将坯料锻成品，两种工艺生产的TC4钛合金中210mm棒材，各项指标均稳定的达到了目标要求；得出了工艺二较工艺一更为合理，更适合TC4钛舍金较大规格棒材的锻造。β处理可使β组织得到充分的细化。为棒材成品锻造创造了良好的条件．提出了优选的参数。

Ti-6AL-4V合金精锻棒材新工艺研究

Ti-6AL-4V钛合金具有较高的强度,较好的耐热性、塑性、韧性、成形性、可焊性等。本研究利用正交试验法,对Ti-6AL-4V精锻棒材,其质量的主要影响因素的热处理方式、夹头进给速度、变形程度和加热温度进行了研究,得出了合理的β处理工艺参数,提出合适的夹头进给速度,得出了合适的变形程度。提出了新的工艺参数是:β处理的温度为β+15℃;精锻机的夹头进给速度为4.0m/min;每火次变形程度为50%以上;在α+β区进行不少于两火次加工,加热温度为β-30℃。