-70℃ 09MnNiDR钢制2000m^3乙烯球罐的焊接工艺

通过对09MnNiDR钢化学成分、力学性能的检验、焊接性的理论分析、焊接工艺评定的制定、焊接工艺的实施等方面的试验研究和验证,总结出使用W707DRQ焊条焊接09MnNiDR钢制乙烯球罐的焊接工艺。

液态烃球罐消防喷淋设计计算

根据液态烃球罐消防降温的要求,结合4 000 m3液态烃球罐消防喷淋的设计计算实例,对球罐的消防喷淋设计方法进行探讨。

09MnNiDR钢制乙烯球罐设计、制造与组焊

乙烯球罐已趋向大型化、高参数化,对结构设计、材料选用、制造和组焊的要求更加苛刻。以3000m3乙烯球罐为例,全面阐述了乙烯球罐的设计、制造和组焊。

20 m^3低温液体贮罐的研制

液氧、液氮、液氩等低温液化气体在工、农业生产中具有广阔的应用前景,详细介绍了20m3低温液体贮罐主体材料的选择、设计参数的确定、结构和工艺流程,最后阐述了制造过程中的质量控制点。

液化天然气储罐安全技术分析

我国液化天然气的应用技术还处于发展阶段,其安全储存尤为重要。根据其特性,从涉及储罐安全的技术环节分析了储罐安全的技术要求和措施,如围堰、设计压力、主体材料等。

压力容器安全阀安全泄放量计算

对国内安全阀安全泄放量的计算进行了归纳,在此基础上,针对安全阀安全泄放量计算中容器外壁修正系数、容器受热面积、汽化潜热和压缩因子等方面存在的问题进行了较为深入的探讨。

304不锈钢高温焊接残余应力研究

分别对常温、预热到500℃、预热到600℃、预热到700℃的304奥氏体不锈钢试板进行焊接,采用盲孔法分别对不同焊接温度的焊后试样进行焊接残余应力测试。结果表明,随着焊接温度的升高,304奥氏体不锈钢试样的焊接残余应力减小,焊接温度越高,残余应力减小的效果越明显,高温焊接可显著降低304奥氏体不锈钢的焊接残余应力。

压缩天然气高压储气井局部结构强度分析及疲劳寿命评估

压缩天然气高压储气井的高压储气方式广泛应用于国内压缩天然气加气站中,其安全性是加气站安全运行的关键。以某加气站压缩天然气高压储气井为研究对象,针对进排气接头和密封堵头2个局部危险结构,应用ANSYS有限元软件建立不同的简化力学模型,对其进行强度分析和疲劳极限计算,得出了最危险部位的应力分布和疲劳极限,并按照JB 4732-1995(2005年确认)《钢制压力容器--分析设计标准》中的相关准则对其进行应力评定及疲劳校核,为压缩天然气高压地下储气井的设计提供了参考依据。

15000m^3天然气球罐设计

从材料选择及结构型式等方面对15 000m3大型天然气球罐的设计进行了阐述。该球罐的设计压力为1.2MPa,设计温度为50℃,主体材料选用Q370R,球壳厚度取48mm,球壳采用了混合式5带16柱的支柱支撑结构型式,按照有关规范及标准进行设计。

网状阳极阴极保护系统中几个问题探讨

网状阳极阴极保护系统在储罐外底板的阴极保护中得到了广泛的应用,它是一种新型的阴极保护系统。文中对网状阳极阴极保护系统在设计和安装中存在的几个问题:电流密度的选取、恒电位仪、参比电极、汇流点及通电点的设置;绝缘装置的设置,沥青砂、焦炭粉及防渗膜等的安装。针对这些问题进行了详细的分析、研究,同时提出了相应的设计方案和解决措施。

新型单管程浮头式换热器结构设计

介绍了在管程不能使用填料函的情况下,单管程浮头式换热器管程出口设置波纹管膨胀节的新型结构。

化工设备中铌代替钽的可行性分析

对我国钽铌的资源利用现状及钽铌在化工设备中的应用进行了介绍,并重点对铌的机械加工性能及钽和铌抗腐蚀性能对比进行了论述。通过化工设备中钽和铌的使用工况、材料成本和优化资源的对比分析,提出了在特定腐蚀环境下采用铌及铌合金代替钽在化工设备中的应用是节约成本、优化资源的必然趋势。

用于板式换热器的橡胶密封垫片

阐述了板式换热器橡胶垫片的结构、制造和质量控制,解释了板式换热器垫片和O形环不同的密封原理,特别讨论了橡胶垫片的应力松弛对板式换热器运行寿命的影响。

低温压力容器及低温低应力容器的设计探讨

主要介绍了低温压力容器的定义、失效模式及设计中的注意事项,详细分析了形成低温压力容器主要失效模的低温脆裂的必要条件,从而在低温压力容器的设计过程中,通过对设计温度、低温材料选用、结构优化设计、焊接工艺、无损检测等方面的技术优化,确保低温压力容器的使用安全。

复合钢板球罐的焊接及缺陷处理

复合钢板球罐内壁有防腐蚀特性,常用于储存洁净要求高和具有腐蚀性的介质。复合钢板球罐在施工过程中,焊缝易出现气孔、夹渣、未熔合及裂纹等多种类型的焊接缺陷,为保证焊接质量,需要严控球罐的焊接作业,采用正确的焊接工艺、制定合理的返修方案。

受外压作用球壳的名义厚度及最大工作压力计算

对于承受外压的球壳,不仅要满足强度要求,还要满足外压校核要求。提供了外压校核计算的方法,并计算得出了多种规格的球壳满足外压校核时的球壳名义厚度,利用名义厚度计算得出了所能承受的最大工作压力,为工艺确定设计参数时提供参考依据,并以实例加以说明。

中小型低温储罐选型分析

中小型低温储罐作为气体工业和天然气工业中的核心设备,在空分装置、中小型LNG装置、LNG储配站及气化站得到广泛应用,其型式的选择关系着装置的造价及运行成本。结合已建部分工程实例,对1500m^3、3000m^3、5000m^3、10000m^3球形低温储罐和立式平底圆筒形低温储罐,从结构、材料用量、建造难度及建造周期、基础及运行费用等方面进行了详细对比分析。对比结果为：球形低温储罐在结构承压受力、绝热、基础占地及安全性方面要优于立式平底圆筒形低温储罐;容积较小时,二者的材料成本和运行费用相当;容积较大时,立式平底圆筒形低温储罐各项指标优势明显。结论是：容积在200m^3~10000m^3之间中小型低温储罐,如考虑工艺要求需带压储存,应选用球形低温储罐;无需带压储存,以1500m^3为限,小于者选用球形低温储罐为优,大于者选用立式平底圆筒形低温储罐具有更好的经济性。

热阻对液氮冷屏性能的影响研究

超导元件需用液氦降温至极低工作温度才能实现超导性能,液氦温区仅靠真空多层绝热方式无法达到理想绝热效果,采用液氮冷屏隔断液氦和环境之间的传热,能够有效降低液氦系统蒸发损失和液氦用量。为研究热阻对液氮冷屏传热特性的影响,建立了液氮冷屏热阻模型,通过理论传热计算得到了不同热阻与冷屏板温度及传热量之间的关系,利用数值模拟软件对不同热导率材料和不同板厚下冷屏板的温度分布进行了分析。结果表明,最不利热阻为接触热阻和导热热阻,采用高导热系数材料及适度增加冷屏板厚度有助于提高冷屏板温度分布的均匀性,减小接触热阻和冷屏板表面发射率有助于提高冷屏隔热性能,为改善冷屏热屏蔽效果提供依据。