高效智能采煤机的研发与应用

目前,我国自主开发、自行设计制造的煤矿大型机电装备在国内市场占有率呈逐年上升态势,成为我国煤炭工业技术装备的主体,基本满足我国煤矿安全生产和高产高效矿井建设的需要。近年来,采煤机发展迅速并屡创佳绩,高端装备陆续推出,如世界首台8.8 m超大采高智能化采煤机、10 m超大采高智能化采煤机。采高记录不断刷新,一些技术及应用甚至达到国际领先。

基于油缸位移传感器的采煤机采高监测系统

介绍了模拟量信号位移传感器在采煤机采高监测系统中的应用,通过调高油缸的伸缩带动位移传感器,实时监测位移传感器的长度变化,经换算得到采煤机滚筒高度。

采煤机模拟运行操作系统的设计

通过简单的硬件系统搭建了采煤机模拟操控平台,该平台主要用于采煤机模拟运行展示以及教学培训操作。详细介绍了系统的硬件组成及运行数据的软件处理,该系统不仅可以模拟操控采煤机,相应地显示采煤机的运行参数,还可以进行故障信息显示,运行参数可视化修改,实现采煤机远程控制与记忆截割的模拟。

采煤机摇臂润滑系统体外强制冷却监测装置

针对采煤机摇臂工况条件,讨论了摇臂传动系统发热情况,开发研制了一种摇臂润滑系统体外强制冷却检测装置,由双联齿轮泵提供动力,通过温度传感器实时监测润滑油温度变化,润滑油经冷却器冷却输送回油腔,避免传动系统温度过高,提高传动系统可靠性。

基于多机协同的采煤机调速方法

阐述的基于多机协同采煤机调速方法就是将综采工作面与采煤机关联的信息进行收集、分析和使用,使得采煤机在速度调节时既考虑各关联设备的运行状态,又考虑设备运行的效率,使得采煤机速度达到最优控制。

自动化采煤机研究

为解决我国煤矿开采技术装备落后,资源回收率低、事故率高以及自动化发展缓慢的问题,分析采煤机现状,研究存在的问题,提出高度自动化采煤机的概念和系统模型,构建了适应于自动化工作面的自动化采煤机技术,分析了需要解决的关键技术。

采煤机CAN总线抗干扰与稳定性分析

对于当前采煤机中使用的CAN总线通讯,通讯的稳定性直接影响整个系统的可靠性与稳定性,介绍了针对采煤机电控系统特殊环境中的CAN总线抗干扰能力的提高以及CAN总线网络的优化。

采煤机摇臂联接法兰拆装工具的设计及应用

联接法兰是采煤机摇臂的重要组成部分,摇臂通过联接法兰传递力矩带动滚筒旋转。煤矿井下工作面环境恶劣,给采煤机检修带来了困难,为提高采煤机检修效率,针对采煤机维修时摇臂联接法兰难以拆装的问题,设计了摇臂联接法兰拆装工具,提高了采煤机维修效率。

薄煤层无人工作面采煤机关键技术及实现方法

解决薄煤层机械化开采问题,把工人从繁重体力劳动和危险环境中解脱出来,根本出路在于机械设备的高度自动化、智能化。从实际应用出发,基于远程监控和记忆截割技术,阐述薄煤层无人工作面采煤机的关键技术及实现方法。

基于CAN总线的采煤机智能化集中控制单元的研究与设计

本文研究了基于CAN总线通讯的采煤机智能化电气主控单元,根据电控箱功能和结构将控制组件及单个模块合理摆放,通过CAN总线将若干分散系统连接起来实现信号互通,继而将采煤机主控集中,减少了电控箱内布线,充分利用电控箱内部空间,优化电控系统结构,便于机组检修和维护。

采用双控制器的交流电牵引采煤机电气控制系统

为适应煤矿生产和发展的需要,实现采煤机远程监控功能,设计了一种CAN总线通信的双控制器控制的电控系统。重点介绍了该系统的结构、组成和系统的主要特点,该系统的实现将进一步提高采煤机的控制功能。