低碳钢线材表面红锈问题研究

针对低碳钢盘条表面易产生红锈的问题,以低碳冷镦钢SWRCH22A为例,分析了其盘条表面红锈的产生机理,测定了不同红锈状态下氧化铁皮成分组成;通过不同控轧控冷工艺参数的设定,研究了加热、控轧控冷工艺参数对红锈级别的影响。结果表明,通过降低钢坯加热温度至1 050℃及以下、提高吐丝温度至920~940℃、减少在线冷却水量,轧后盘条空冷至室温(冷速平均达5.5℃/s)等措施,可有效降低红锈级别。

基于激光共聚焦显微镜分析LX72和LX82帘线钢的组织和性能

使用高温激光共聚焦显微镜(CSLM)对LX72和LX82帘线钢900℃加热后在不同冷却速度下的组织转变进行动态原位观察,并用扫描电镜和显微硬度计分别观察和测试不同冷速冷却后的样品的珠光体片层间距和显微硬度值。结果表明:随着冷却速度的增加,帘线钢的相变温度逐渐降低,珠光体片层间距减小,同时硬度增大;LX72帘线钢的相变温度从644℃降低到533℃,相应的珠光体片间距从0. 33μm降低到0. 22μm,维氏硬度从210. 33 HV0. 1增大到342. 33 HV0. 1;而LX82帘线钢的相变温度从629℃降低到546℃,珠光体片层间距从0. 29μm降低到0. 18μm,维氏硬度从219. 33 HV0. 1增大到348. 33 HV0. 1。另外还发现,LX82帘线钢在升温至900℃时,温度出现缓冲;升温至920℃左右则出现大量黑斑,待温度恢复至900℃时,黑斑消失。