抛光工艺参数研究

采用单因素实验法,获得较优的抛光工艺参数,以控制抛光工艺参数来达到各种零件表面粗糙度值的要求。论述的抛光工艺参数适用于曲面、特种材料的精密零件抛光。

抛光工艺参数的试验研究

采用单因素实验法 ,获得较优的抛光工艺参数 ,以控制抛光工艺参数来达到各种零件表面粗糙度值的要求 ,是行之有效的方法。论述的抛光工艺参数适用于曲面、特种材料的精密零件抛光。

C620车床产生锥度的原因分析

某台C620-1车床在加工轴类零件时产生锥度较大，以致不能加工精度稍高的轴类工件。机修工和操作者查找原因，在静态下测试：机床导轨精度合格，主轴线对导轨的平行度也合格，用检验心棒检测主轴径向跳动、轴向窜动不超差的情况下，就此问题提出分析和论证。

C620车床产生锥度的原因及维修

★ 在我国C620—1车床已被C6140车床取而代之,但各使用单位在短期内还不能全部更新。C620—1车床由于使用期长,加之机床在设计中存在一些缺陷,机床的强度、刚度、精度以及功能都较C6140车床差。因此,在使用中应定期检修,注意机床精度对加工零件精度的影响。

车床主轴箱前轴承孔变形的原因分析

普通车床在静态下测试 ,其几何精度合格 ,主轴径向跳动、轴向窜动不超差 ,但加工轴类零件时产生锥度较大。文章从主轴箱体的材料、成型工艺和主切削力作用下引起前轴承孔的塑性变形进行了全面的分析 ,并提出了维修方案 ,对金属切削机床故障判断具有一定的指导意义。

轴承端盖参数化图库研究

本文从参数化设计思想出发，以CAXA电子图板为平台，建立了轴承端盖零件的参数化图库，为开发其CAD系统作了一定的基础工作。

球面零件钻孔专用夹具

在球面零件上钻孔,要保证每一个孔的中心线都指向球心,尤其是要求在球面上分布多孔时,工件在钻床上定位,有一定的难度。本夹具是我们结合产品的结构尺寸,针对以上条件设计的钻床专用夹具,在生产过程中,使用效果良好(见下图)。

零件定位时基准位移误差的探讨

机械加工过程中，工件在夹具中定位时，基准位移误差是影响加工精度的重要因素之一。本文将基准位移误差的大小定义为定位基准相对于限位基准的最大偏移量，并作出了相应推论，与现有教材的定义有所不同，以便在教学中应用。

轴承端盖参数化图库的建立

设计数字化是制造业自动化的重要组成部分。由于从知识到技术到产品所需的时间越来越短,因此,只有不断地抓住市场机遇及技术的机遇,快速开发富含独占性技术的新产品,才能获取高额利润,才能在多变的市场环境中求得生存和发展。

精密零件手动抛光

本文论述的精密零件手动抛光工艺适用于小尺寸、曲面、特种材料的精密零件抛光,如:1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、4J29、4J33、Mo1等。 由于我院科研产品的需要,经常加工形状复杂,外形尺寸小,表面粗糙度值要求R_a≤0.1μm的零件。零件抛光时,不允许使用任何切削液。我们采用单因素影响法,经过多次实验,获得了较优的抛光工艺参数。

烘缸内部结构改进的探索

本文以降低纸张生产成本为出发点,就烘缸内部结构提出了改进意见,并对其传热效率进行了初步的分析,供同行技术人员参考。

高等职业技术教育改革初探

一、高职教育的现状随着我国经济建设、发展的需要,社会对专业技术人才的需求形成了两种类型。一类是具有坚实的专业理论基础,专门从事理论研究的人才;另一类是既有一定的专业理论知识,又有丰富实践经验的应用型人才。我国国民经济的发展,需要大批受过高等教育、具有一定科学、文化知识和相当实干能力的应用型人才,去承担企、事业单位第一线的各种实际工作。人才培养赶不上设备进步,已成为当前制约许多企、事业单位提高工作效益的重要因素。特别是在我国加入WTO以后,这方面的矛盾会日益突出。

教学能力提高的方法与实效——浅谈师徒制

中国工程物理研究院工学院（以下简称中物院工学院）师徒结对的技术人才培养模式，充分利用了现有资源，利用本校的有利条件，使青年教师的教学水平得到了有效的提高。本文就本次活动开展过程中的体会和收获，作了简要的阐述，提出一些观点，以期共同探讨。

高职教育现状与改革探讨

本文针对本校高职教育办学特色不鲜明、教学基本建设比较薄弱和教学内容体系亟待改革这一现状，指出应根据本院的师资和基本条件，专业设置要力求少而精，体现自己的特色。同时，提出实行“宽进严出”的教学模式，采取厂校挂钩、联合办学，争取社会资助等具体措施。

球面零件钻孔专用夹具

在球面零件上钻孔，要保证每一个孔的中心线都指向球心。尤其是要求在球面上分布多孔时，工件在钻床上定位，有一定的难度。根据球面零件的结构特点，针对以上条件，设计如图1所示的钻床专用夹具。