铜绿微囊藻越冬与复苏研究

[目的]研究铜绿微囊藻越冬与复苏的生长条件。[方法]采用玻瓶法进行藻类生长潜力试验。测定铜绿微囊藻藻液的吸光度、培养液中总氮(TN)和总磷(TP)含量,绘制藻类生长曲线,TN和TP的变化曲线,从而探讨其生长与繁殖规律。[结果]铜绿微囊藻的生长需要较高的温度,低温对铜绿微囊藻的生长不利。在冬季,温度变化对指数生长期的铜绿微囊藻生长影响不大,而外界不利条件对处于稳定期的铜绿微囊藻影响较小。在春天,当温度升高时,处于休眠期的铜绿微囊藻开始复苏。此外,充足的营养盐有利于铜绿微囊藻的越冬与复苏。[结论]获得铜绿微囊藻越冬与复苏的生长条件,为治理水体富营养化提供一定的理论指导。

壳聚糖衍生物在水处理中的应用

天然高分子絮凝剂壳聚糖及其衍生物具有无毒、易生物降解、无二次污染等优点,在水处理中应用极广,从环境持续发展角度来看,具有重大意义。文章主要从废水处理,饮用水处理及污泥调理三方面阐述壳聚糖及其衍生物在水处理中的作用,以及在有机絮凝剂的有效替代品上占据的特殊地位。

磷系混凝剂在油页岩干馏废水处理中的应用

本文通过自制磷酸盐混凝剂(NDH)与传统的混凝剂聚合硫酸铝(PAS)、三氯化铁(FC)、聚合氯化铝铁(PAFC)用于页岩炼油废水脱油处理的对比,自制混凝剂有比较明显的优势,并通过实验确定其最佳的处理条件为:调节pH至9,投药量自制混凝剂0.18 g/L和0.02 g/L的聚丙烯酰胺(PAM),油的含量由5910降为474 mg/L,除油率为91.4%;NH3-N由563mg/L降为397 mg/L;化学需氧量(CODCr)由24064 mg/L降到632.5 mg/L,去除率为97.37%。

磷酸脱氟的研究

本文对自制脱氟剂ＲＯＨ的磷酸脱氟效果进行了研究，结果表明该脱氟剂对磷酸脱氟效果很好，易分离，可反复使用，在一定真空下脱氟效果更佳—［Ｆ－］≤１．０ｐｐｍ。

浅谈富营养化水体的藻华防治方法

富营养化是一种严重的水体污染,对富营养化的成因及防治的研究一直是热点问题。就目前国内外公认的一些藻型富营养化水体的治理和控制方法进行了总结,并提出了水体富营养化综合治理的发展趋势。

固定化技术载体PVA的比较研究

固定化技术具有降解效率高的优点,在废水处理中应用广泛。而载体材料的性能又决定了降解效率高低。本文对载体材料的种类和性能做了比较深入研究,发现聚乙烯醇(PVA)具有多方面的优势,并阐述了其目前在废水处理方面存在的问题及其应用前景。

乳状防锈液的研制及应用

针对铸铁易生锈的特点，用雨淋法研究了多种缓蚀剂、成膜剂和表面活性剂对防锈效果的影响，并根据优化条件研制出了铸铁室外存放期８ 个月以上、成本低于２０００ 元／吨的乳状防锈液。

乳状液膜萃取钯的研究

本文以液膜法从盐酸介质中萃取钯为目的 ,对萃取中影响萃取率和萃取速率的多种因素如搅拌速率、内解析剂、水相中钯浓度。

ICP-MS法测定高岭土中微量成分及杂质元素的研究

采用电感耦合等离子质谱技术,研究了高岭土中微量组分Fe2O3,TiO2,K2O,Na2O,CaO,MgO及Pb,Cr,Mn,As,Cd,Cu等杂质元素含量的质谱分析方法。样品经HNO3-HF低温溶解至清亮后,Si以四氟化硅的形式从溶液中挥发,消除了Si基体的干扰,继续加热至干,（1＋3）HNO3浸取。在线加入内标元素45Sc,115In,204Tl,采用内标法进行校正,有效克服了基体效应、接口效应及仪器波动所产生的影响,通过优化仪器工作参数,选择适当的待测元素的同位素,有效地克服了因质谱干扰所带来的影响。讨论了分析样品的制备过程中温度对砷元素测定的影响。该方法的加标回收率是95.0%-101.0%,相对标准偏差（RSD）是1.1%-2.01%。对高岭土标准物质（编号GBW03122）进行了测定,测定结果与标准值相吻合。该方法具有快速、简便、准确等特点,可用于高岭土及陶瓷产品中微量成分及杂质元素的含量分析。

化学沉淀法处理高浓度氨氮废水的研究

采用Na2HPO4.12H2O和MgSO4.7H2O使NH3-N生成磷酸铵镁的化学沉淀法,考察了药剂投加顺序、pH值、药剂配比对高浓度氨氮废水处理效果的影响。结果表明:药剂投加顺序对处理效果没有明显影响;在pH值为9,反应时间为20 min,n(NH4++):n(Mg2+):n(PO43-)=1:1.02:1时,氨氮去除率可达99.28%,为后续处理创造了条件。

氨噻肟酸及其衍生物合成新工艺的研究

研究了以乙酰乙酸乙酯为原料 ,经过溴化、肟化、环化和水解等反应 ,合成了氨噻肟酸及其衍生物 ,总收率达 70 % 新工艺删去了有机碱和大量有机溶剂的使用 ,大大简化了反应操作 ,缩短了反应周期 ,降低了合成费用 。

化学镀Pd-Ag合金的研究

从化学镀理论出发,建立了Pd-Ag共沉积行为的数学模型,通过验证表明该模型参数计算值与实验值的误差较小,对化学镀共沉积钯银有一定的指导意义。分别考察了在一定的镀液金属总浓度([M]O)、还原剂肼的浓度([N2H4])和pH的条件下,模型参数温度(t)、镀液中Pd/Ag摩尔比(α)和ED-TA浓度(ρ)对金属沉积速度、镀层银含量和两金属还原电位差的影响。实验结果表明,当[M]0、t、ρ和α分别为5×10-3mol/L、40℃、40 g/L和4∶1时,采用化学镀共沉积法可制得陶瓷负载型76.9%Pd-23.1%Ag无机复合膜,且镀层厚度为8.5μm。在350℃和0.3 MPa下,氢气和氮气通过膜的渗透通量分别为7.9×10-3m3/(m2.s)和2.1×10-6m3/(m2.s)。

锐钛矿型F-TiO2溶胶制备及光催化降解4-氯苯酚的性能

以电解钛丝为前驱物,用过氧化氢溶解-改性水热晶化法制备了锐钛型氟掺杂二氧化钛溶胶。应用XRD、TEM、PSD、UV-vis-DRS,FTIR、XPS技术对溶胶粒子的大小、形貌、晶型、氟的存在形式进行了表征;研究了氟的掺杂量及溶液的pH值对溶胶光催化降解4-氯苯酚性能的影响。结果表明,130℃水热反应15h后生成的TiO2溶胶为纯锐钛型结构,平均粒径为11.0nm;氟分别以吸附态、结合态的形式存在于TiO2粒子的表面和晶格中;氟掺杂后溶胶粒子对4-氯苯酚的吸附能力增大并有利于4-氯苯酚深度矿化。

溶剂浸取法制备低氟高纯氧化钽研究

采用浸取剂A对工业半成品氢氧化钽进行浸取脱氟,最终制备低氟高纯氧化钽新工艺的研究。通过正交实验及其方差分析,确定了浸取脱氟的最优工艺条件为:V(浸取剂A):V(水)为1:1,浸取时间为10 min,洗涤次数为6次,煅烧温度为800℃。在该最优条件下,产品氧化钽中氟含量可控制在6 g.m-3以下。新工艺不需改变原工艺过程的工艺条件和设备,只需增加浸取洗涤装置即可。该技术具有工艺简单、投资少、成本低和节约能耗等优点。

萃取法制备高纯低氟氧化铌的研究

以氢氧化铌为原料,研究了萃取法制备高纯低氟氧化铌的新工艺,讨论了工艺条件对产品质量的影响,由正交试验得出较佳工艺条件为萃取剂和水比为11,萃取时间为20min,洗涤次数10次,煅烧温度800℃.在此工艺条件下,制取的氧化铌氟含量低于7ppm.工艺不对原HF-H2SO4-MIBK湿法冶金工艺产生影响,无需改变原操作参数和设备.

高Al_(13)含量聚合氯化铝制备、表征及应用研究

以铝酸钙矿粉为原料,采用碱溶—中和聚合—中温熟化工艺制备了高聚十三铝(简称A l13)含量的聚合氯化铝。应用X射线衍射(XRD)仪对产品中铝的形态进行了表征,采用A1-Ferron逐时络合比色法、电感耦合等离子体质谱分析(ICP-MS)以及其他化学分析法对产品中的A l13含量、三氧化二铝含量、盐基度、杂质元素含量进行了测定。从水的浊度去除率、残留铝离子质量浓度两个方面对不同形态铝的聚合氯化铝产品对水的处理效果进行了比较。XRD测定结果表明:产品中的铝主要以A l13(OH)25C l15的形式存在。化学分析结果表明:产品中的三氧化二铝质量分数为16.5%、A l13质量分数大于95%;高A l13含量的聚合氯化铝对应的盐基度为78.5%;水的浊度去除率高达98.5%,残留铝离子质量浓度为0.08 mg/L。制备的A l13形态聚合氯化铝产品达到食品及日用化妆品添加剂用铝盐的标准。

水基喷淋式链条润滑剂的研制

由非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、水溶性防锈剂、成膜剂和水组成的水基喷淋式链条润滑剂 ,1:2 0稀释后 ,用于啤酒灌装线 ,具有高效润滑 ,去垢、抑菌、不堵塞喷嘴、无腐蚀等优点 ,可完全替代进口产品 ,降低使用成本 38%。

ND-21型混凝土养护剂的研制

本文讨论了多种物质对混凝土养护的强度、保水性的影响 ,优化筛选出ND -2 1型混凝土养护剂和喷养护剂的最佳时间 ,并与传统养护方法的实验室保水性、现场混凝土强度、设计强度等进行对比试验。由于ND -2 1型混凝土养护剂含有憎水性强的蜡及与混凝土亲合性好的助剂 ,因此使用ND -2 1型混凝土养护剂养护具有用量少、混凝土强度高、省时、省水、省工、无污染等特点 ,可完全替代传统养护方法 。

乳状液膜提取钯的研究

本实验是用乳状液膜提取和浓缩稀溶液中的钯的工艺研究。内容包括流动载体TNOA和N的比较实验、搅拌速度对提取钯的影响、表面活性剂浓度、载体浓度、油内比和水乳比四因素的L_9(3~4)正交实验。结果表明,钯的提取率可达97％以上,富集液中钯的浓度可达1～3g/L。

乳状液膜提取钯

本研究包括:(1)流动载体TNOA和N_(1923)的比较.(2)搅拌速度对提取钯的影响.(3)表面活性剂浓度、流动载体浓度、油内比和水乳比四因素正交试验.在本实验条件下对于含钯100ppm左右的料液和废水,其提取率可达97％以上,内相钯的富集浓度可达1000～3000ppm.用乳状液膜提取钯是一项很有希望的技术.