废弃钻井液无害化处理工艺设计

随着国家对环境污染管理的日益严格,无害化“不落地”处理技术已成为各油田处理废弃钻井液的主要方法。我国东部老油田在新井钻井和老井侧钻施工过程中存在井场作业面积小、钻井周期短、搬家速度快、井队周边环境敏感等特点,通过“无害化+集中处理站”和单井废弃钻井液随钻无害化处理两套处理方案设计,可解决老油田钻井过程中废弃钻井液处理难题。两套方案在大庆油田、冀东油田废弃钻井液处理过程中取得了良好的效果,具有很大的推广价值。

表面活性剂三元复配技术用于稠油降黏的研究

针对辽河油田超稠油开采过程中的难降黏问题,根据乳化降黏机理,在表面活性剂单剂及阴-非离子表面活性剂二元复配降黏体系研究的基础上,探究阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠(SDS)和非离子型OP-10、吐温-80三元复配体系对稠油降黏率、乳化率及乳液稳定性的影响。结果表明,阴-非离子表面活性剂三元复配体系对稠油的降黏及乳化效果,比二元复配体系的降黏及乳化效果差。因此,在采油生产中,通过增加表面活性剂的种类以提高稠油降黏效果的方法并不合适,应根据稠油类型和表面活性剂降黏的实验数据,正确选择表面活性剂的复配体系。

单井单套废弃钻井液无害化处理工艺设计

废弃钻井液和废弃钻屑因具有数量大、毒性高和稳定性强等特点,目前已成为油田钻井作业中最主要的污染源,如何进行钻井废弃物随钻处理是井队开钻前必须解决的工艺难题。针对冀东油田等东部老油田井场作业面积狭小、钻井周期短、设备搬家快等特点,通过“量身定做”无害化处理设备、所有设备进行撬装组合设计,废弃物进行密闭转运等工序过程的设计,实现废弃钻井液处理设备模块化和标准化,以适应东部老油田小井场钻井作业和解决废弃钻井液随钻处理的关键问题,具有重要的现实意义和推广价值。

废弃钻井液不落地处理冬季低温生产保障方案设计

针对废弃钻井液不落地处理冬季施工过程中存在钻井液冻凝,设备停机后启动困难,压滤机液压系统油管线温度低、流动性差导致的控制动作缓慢或失灵,钻井液罐与地面冻结无法搬运,钻井设备卫生清洁困难等难题,从废弃钻井液处理方式、油田所在区域、钻井周期等实际情况出发,设计切实可行的冬防保温方案,确保冬季施工设备灵活好用、管线畅通、废弃钻井液无冻凝,保证废弃钻井液不落地处理有序进行。该方案在大庆油田、冀东油田等多口井应用,实践效果良好,解决了因废弃钻井液不落地处理冬季施工过程中钻井液冻凝、设备故障而造成的钻井延误问题。

地质钻探废弃冲洗液污染特性及脱稳技术研究

随着科学技术的发展,我国的地质钻探技术有了很大进展。通过室内测试分析与现场调研,对地质钻探不同领域的钻孔废弃冲洗液进行污染特性研究,了解其基本性质以及对环境的影响方式。本文经过处理后废弃冲洗液能实现快速脱稳絮凝,COD、悬浮物、色度等污染指标大幅下降,为下一步深度处理实现无害化排放创造了有利条件。

地质钻探孔内事故的处理及预防探讨

近年来,我国的工程建设越来越多,工程的地质钻探技术有了很大进展。工程地质钻探是为工程建设提供地基及周边岩层、构造、地下水等地质情况和物理力学性质的重要方法。在钻探中,由于地层、钻探设备、施钻人员的操作水平,工作责任心等原因,都可能引发孔内事故,导致时间和成本的浪费。本文分析了钻探中常见孔内事故的种类和产生原因,提出孔内事故的处理措施,重点探讨如何预防孔内事故的发生,以减少直至消除孔内事故。