小直径不锈钢棒样品的火花源原子发射光谱分析

采用自制特制模具制取样品后,把待测样品放入仪器自带的小样品夹具中进行分析,实现了火花源原子发射光谱法对小直径不锈钢棒状样品中碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、钼、铜等元素含量的准确测定。由于目前尚无各种小直径光谱分析标准样品,因此实验从送检的直径6和8mm钢棒中选择表面质量好,经光谱分析检验均匀性良好的棒材,经化学分析定值作为光谱分析的内部控制样品,试验表明应用"控样系数法"修正用块状光谱标样绘制的校准曲线的标准化数据,用以分析棒状样品可消除分析的系统偏差而提高分析的准确度,从而解决了棒状光谱标样绘制校准曲线的困难。对直径6和8mm的不锈钢棒进行精密度考察,结果的相对标准偏差分别在0.51%~2.5%和0.10%~6.3%范围内。对4个小直径不锈钢棒样品进行分析,结果同湿法的测定结果基本一致,且测量误差小于国标GB/T222-2006的标准要求。

光电直读光谱法测定中低合金钢中的钙

特钢行业在冶炼中低合金钢时，根据用户需求在冶炼过程中加入很少的钙元素，微量钙可以提高钢的切削性能和强度，同时还起到球化剂的作用，可用于净化钢水。钙可与水口和连铸塞棒发生反应，为了减少水口堵塞、侵蚀塞棒头，须及时分析钢中的钙含量。目前，

峰值积分-火花源原子发射光谱法测定低合金钢中酸溶铝

应用分光光度法、电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钢中的酸溶铝不能满足炉前快速分析要求。通过正交实验确定冲洗时间5s、预燃时间4s、曝光时间16s、氩气流量180L/h的最佳分析条件;以Fe 2：281.329nm为内标线,Alsol396.2nm为分析线,实现了峰值积分-火花源原子发射光谱法对低合金钢中酸溶铝的分析。采用具有浓度梯度的标准样品绘制校准曲线,对曲线进行线性回归,并进行元素间的干扰校正,方法适用于低合金钢中质量分数为0.000 1%~0.50%的酸溶铝的测定。选择4个低合金钢标准样品进行精密度考察,测定结果的相对标准偏差（RSD,n=10）在0.78%~4.9%范围内;采用方法对4个中低合金钢标准样品和1个自制标样09Cr2AlMoRE进行分析,结果同认定值或滴定法测定结果基本一致,且测量误差满足国标GB/T222-2006的要求。方法适用于炉前快速分析。

氧氮分析仪功率对非调制钢中氮含量检测结果的影响

特钢行业在冶炼非调制钢时,需要根据钢种的要求在冶炼过程中按要求调整氮含量。氮是一种形成稳定奥氏体能力很强的元素,可在不降低塑性的前提下提高钢的硬度、强度和耐腐蚀性。氮与铬、钨、钼等元素形成弥散稳定的氮化物后,将提高钢的蠕变和持久强度,随着氮含量的增加,可使钢材的强度显著提高[1,2]。依据惰性气体熔融热导法,使用ON-3000氧氮仪对冶炼过程中氮含量进行分析,通过不同分析条件下测定结果对比,得出功率的变化对分析结果稳定性的影响,依据统计数据,在一定功率时,仪器数据具有良好的重现性[3]。

光电直读光谱法测量低合金钢中的微量硼

用光电直读光谱法测量钢中的硼元素 ,此方法具有操作便利、快速和实用的特点 ,为炼钢生产过程质 量控制提供手段。