再热汽温变化对机组热耗率影响的修正分析

以火电机组热经济性分析的统一物理模型和数学模型为基础,根据多元扰动下的热力系统能效分析模型,得到再热蒸汽温度变化对机组热耗率修正的计算模型。并以某660 MW机组为例,计算得到了三阀全开工况下机组再热蒸汽温度对热耗的修正曲线,结果与厂家提供的热耗修正曲线相比误差较小,能够满足工程实际的需要。计算得到了此机组不同工况下再热蒸汽温度对热耗的修正曲线,得出负荷越低,再热蒸汽温度的变化对机组热耗率的影响越大,应密切监视低负荷时再热蒸汽温度的偏离。

660MW超临界机组加热器运行热经济性影响因素的定量分析

加热器上端差和抽汽压损是影响加热器运行性能的两种主要因素。在多元扰动下热力系统能效分析模型基础上,以660MW超临界机组的典型工况为例,计算了这两种主要因素对机组能效影响的强度系数,并绘制了强度系数关于机组运行负荷的比较图和趋势图,找出了该机组实际运行中应密切监视和重点控制的参数,为机组的节能降耗提供帮助,也可为其他类型机组的同类问题提供参考。

进汽参数变化对汽轮机热耗率影响的分析

通流部分进汽参数是汽轮机运行的重要参数之一,它的变化对机组热耗率有很大的影响。以火电机组热经济性分析的统一物理模型和数学模型为基础,以某660MW超临界机组为例,利用通流部分进汽参数变化对机组热耗率影响的计算模型,计算了不同工况下不同进汽参数变化对机组热耗率影响的强度系数,分析了进汽参数变化对热耗率影响的规律,为指导机组实际运行和监督提供了依据。

主汽压变化对汽轮机热耗率影响的修正分析

以火电厂热经济性的统一物理模型和数学模型为基础,根据多元扰动下的热力系统能效分析模型得到主蒸汽压力对热耗率修正的计算模型,并以某660 MW机组为例,计算并绘制了三阀全开工况下主蒸汽压力对热耗的修正曲线,与厂家提供的曲线进行对比,主蒸汽压力计算区间为23.8～24.6 MPa,当主蒸汽压力为23.8 MPa时误差达到最大为0.058 32%,能够满足工程实际的需要,验证了模型的正确性。计算并绘制了不同工况下主蒸汽压力对热耗的修正曲线,分析得出负荷越低,主蒸汽压力的偏离对热耗率的影响越大。

主蒸汽压力变化对机组煤耗率的影响分析

主蒸汽压力是机组实际运行中必须密切监视和调节的主要参数之一,在机组实际运行中会不可避免的偏离设计值,从而影响机组的发电标准煤耗率,影响机组的热经济性和安全性。在火电厂热经济性统一物理模型和数学模型的基础上,根据多元扰动下的热力系统能效分析模型得到主汽压变化对煤耗率影响的计算模型,并以某电厂660 MW机组为例进行验证,并计算了此机组不同工况下主汽压变化对机组煤耗的影响,并绘制成图,对其规律进行了分析。此计算模型得到的计算结果误差较小,足以满足工程实际的需要。

加热器端差对机组运行热经济性影响的定量分析

加热器上端差作为影响加热器运行性能的主要因素之一。在多元扰动下热力系统能效分析模型基础上,以CLN660-24.2/566/566机组为例,计算了各级加热器上端差对机组能效影响的强度系数,并绘制出强度系数关于机组运行负荷的比较图和趋势图,定量地分析了各级加热器上端差对机组热经济性的影响。结果表明,该机组在实际运行中,应密切监视和重点控制1号、5号和6号加热器的上端差的,使机组能安全高效地运行。这项工作可以为其他类型机组的同类问题提供参考。