配制糖生产工艺技术的优化及应用效益分析

以广西糖业集团达华制糖有限公司配制糖生产工艺技术为研究对象,从配料方案、工艺流程、设备配置和控制系统等方面进行分析,并结合实际生产过程中发现的问题进行改进和完善,优化配制糖生产工艺并应用于生产实践,为生产优质配制糖及提高配制糖生产企业竞争力提供参考依据。传统的配制糖生产工艺存在生产工序多、劳动力成本高、难以管控环境卫生条件及产品杂质超标、色泽深浅不一和档次低等缺点。以赤砂糖为原料,优化的配制糖生产工艺为原料破碎→溶解→过滤→调配→混合→熬制→打砂→装模→冷却→脱模→烘干→检验→包装。在实际生产中应用优化的配制糖生产工艺,通过解决赤砂糖质量不高、熬制糖浆产生大量泡沫、配料颗粒黏附设备和管道、糖浆黏度大难以熬煮、出现结晶及糖浆溶化时间长和不容易起砂问题,可有效降低配制糖产品的生产成本,提高配制糖产品质量、附加值和销售收益,提高生态环境效益和企业投资回报率,从而提升企业竞争力。

蔗汁澄清工艺技术和设备存在问题及其更新应用效果

澄清工序是甘蔗制糖生产的关键工艺,由于其操作过程的特殊性和对环境要求较高,一直以来均是制糖行业改革的难点。自20世纪80年代以来,我国多数糖厂澄清工序一直沿用传统的工艺和设备,存在澄清效率低、能耗高和操作环境差等问题。近几年来,随着制糖工艺的不断发展,糖厂澄清工序也在不断改革创新。在引进先进的澄清工艺技术和设备后,澄清工序的操作环境得到了较大改善,但澄清效率不高的问题依然存在。文章通过对国内外糖厂澄清工序工艺技术进行调研和分析,结合广西糖业集团达华制糖有限公司现有的生产工艺流程和设备条件,探讨甘蔗糖厂实施澄清工序提质增效的可行性,为提高制糖企业经济效益和社会效益及改革制糖行业的传统澄清工艺提供有益借鉴。