合成氨催化剂中毒原因分析和工艺处理方法

分析了凯洛格型氨合成塔催化剂中毒的原因,提出了预防催化剂中毒的技术措施。例举了催化剂水中毒和油中毒的典型案例,介绍了其工艺处理方法和操作实施过程。

A110-1H/A110-1型催化剂在卧式氨合成塔上的应用

根据A110-1H/A110-1型催化剂在塔西南化肥厂卧式氨合成塔上的应用,总结了在卧式合成塔应用110-1H/A110-1型催化剂的一些体会,提出了更换同类型催化剂的具体操作方法。

抽汽调节阀碟连接丝扣和铰链活节断裂原因分析

针对化肥厂合成装置空压机透平机抽汽调节阀阀碟连接丝扣和铰链活节出现断裂现象,分析了断裂原因,进行了整改,为类似机组的维护和操作运行提出了建议。

热联合在合成氨节能降耗中的应用

合成氨生产既需要大量的能源作为其原料和动力支撑,又在制取氨的过程中消耗大量的电能、热能、机械能和化学能等,因而探讨合成氨生产过程系统的用能经济模式一直是化肥企业节能降耗的重点工作之一。通过2年多厂级间、装置间的热联合应用,以三环节能量综合优化方法和数理统计方法为基础,逐步摸索出1套适合化肥企业生产的蒸汽输入和输出量,不仅使合成氨装置的综合能耗和全厂综合能耗得到显著下降,节约了大量的天然气、电和水,而且有效降低了尿素生产成本,为企业的节能降耗、降低成本和增加效益起到了积极作用,同时提高了产品的市场竞争力。

高活性LSK-821-2型低变催化剂的应用

介绍LSK型低变保护剂LK-821-2型低变催化剂的技术优势和在高串低变换流程中的应用情况,并分析该催化剂的节能降耗潜力。

LK-821-2型低变催化剂的应用

介绍了LSK型低变保护剂和LK-821-2型低变催化剂装填和升温还原情况以及在高串低变换流程中的应用。该催化剂的成功应用,降低了下游脱碳系统溶液维护成本,降低了工艺冷凝液系统设备的腐蚀速率,日增产合成氨约10t、尿素7～9t。

空气压缩机汽轮机异常轴振动原因分析与处理

针对空气压缩机汽轮机运行过程中出现的异常轴振动现象进行分析,介绍在维持运行中所采取的措施。通过检修,汽轮机轴振动值稳定在17μm左右,机组各项振动、位移、温度等关键指标均在正常范围内,解决了汽轮机异常轴振动问题。

优化流程 提高表面冷凝器的真空度

通过优化真空系统流程,提高表面冷凝器真空度,降低汽轮机排汽压力。

大型常压氨罐储槽检修前的工艺处理方法剖析

以2006年氨储罐现场工艺处理为依据,阐述了大型常压氨罐检修前的工艺处理方法,并就作业实施过程中关键操作进行深入剖析,为国内大中型合成氨常压氨罐储槽首次检修工艺处理提供参考。

影响脱碳系统二氧化碳纯度原因分析及对策

介绍了脱碳系统运行中影响二氧化碳纯度的原因,针对再生塔内件故障、上塔洗涤水中碱超标等问题,提出相应的解决措施。对二氧化碳气体中携氢量超标原因进行分析,并提出解决措施。改进后,解决了二氧化碳纯度下降的问题。