溶出温度对三水铝石与一水软铝石混合型铝土矿溶出及赤泥沉降性能的影响

以三水铝石与一水软铝石混合型铝土矿为研究对象,研究了溶出温度对其溶出及沉降性能的影响。溶出试验结果表明:三水铝石在145℃低温条件下较短时间就能全部溶出,且随着溶出时间的延长,氧化铝溶出率呈降低趋势;提高溶出温度到240℃以上,一水软铝石溶出,氧化铝溶出率显著升高,但同时也会造成碱耗增加;沉降试验结果表明:高温溶出矿浆的赤泥沉降性能显著优于低温溶出矿浆,达到相同的沉速,絮凝剂添加量减少约50%。

亚甲基二硝基胍(BNGM)的热行为(英文)

为进一步评估亚甲基二硝基胍(BNGM)的热稳定性,采用差示扫描量热法(DSC),微量热仪,热重‐微分热重分析(TG/DTG)和撞击实验,研究了BNGM的热分解行为、比热容、绝热至爆时间,并测试了其撞击感度。结果表明:BNGM的热行为分为两个放热分解过程,10℃·min^(-1)下两个分解过程的峰温分别为208.1℃和292.5℃,其自加速分解温度和热爆炸临界温度分别为189.6℃和190.9℃,298.15 K时摩尔热容为251.9 J·mol^(-1)·K^(-1),估算绝热至爆时间约为280 s,撞击感度大于23.5 J,表明BNGM热稳定性良好。

亚甲氨基硝基胍(MANG)的合成、晶体结构及热行为

以氨基硝基胍(ANQ)和甲醛为原料,合成了新的化合物亚甲氨基硝基胍(MANG),并对其反应过程进行了分析。采用X-射线单晶衍射仪分析了MANG的晶体结构,结果表明,其晶体属于正交晶系,空间群为P_(nn)2,每个晶胞中包含4个MANG分子,晶体密度为1.63 g·cm^(-3)。通过差示扫描量热法(DSC)和热重分析技术(TG-DTG)研究了MANG的热行为,其只呈现一个非常剧烈的放热分解过程。在5℃·min^(-1)的升温速率下,MANG的分解峰温和放热量分别为170.9℃和1440 J·g^(-1)。计算得到MANG的标准摩尔燃烧热和生成焓分别为-1526.09 kJ·mol^(-1)和33.81 kJ·mol^(-1)。用Kamlet-Jacobs方程预估MANG的爆速(7.1 km·s^(-1))和爆压(20.9 GPa)均小于ANQ,但高于三硝基甲苯(TNT)。MANG的撞击感度(>7.9 J)低于ANQ(3J)和黑索今(RDX)(7.4 J)。

从赤泥中回收氧化钪的技术研究现状

赤泥是拜耳法生产氧化铝过程中的碱性固体废弃物,大量堆存对生态环境带来了严重的安全隐患,但其含有氧化钪等多种有价金属,是一种可利用的二次资源。介绍了国内外从赤泥中回收氧化钪的方法,主要包括酸浸工艺、碱浸工艺和生物浸出工艺,并对这些方法的技术原理和特点进行了分析和评述,指出了从赤泥中回收氧化钪的发展前景。

进口三水铝石矿中一水软铝石的溶出性能研究

以一水软铝石-三水铝石混合型铝土矿低温溶出赤泥为试验原料,研究了溶出温度、溶出时间、母液苛碱浓度、母液分子比及溶出固含对一水软铝石溶出性能的影响,并分析了一水软铝石在低温拜耳法生产工艺条件下难以溶出的原因。试验结果表明:在溶出温度145℃、母液苛碱浓度212 g/L、母液分子比5左右的条件下,一水软铝石的溶出率可以达到80%。提高母液苛碱浓度、提高母液分子比还能进一步提高一水软铝石溶出率。一水软铝石在低温拜耳法生产条件下难以溶出,是由于三水铝石优先溶出降低了溶液分子比和游离苛性碱,溶液分子比小于2时,一水软铝石难以溶出。