铁矿石中磁性铁含量测定的方法研究

本研究旨在探讨铁矿石中磁性铁含量测定方法的改进和优化,以满足钢铁工业对高精度原材料质量的需求。首先,我们强调了铁矿石在钢铁工业中的关键作用,包括其广泛的用途以及磁性铁含量对最终钢铁产品性能的重要性。然后,我们介绍了几种常见的铁矿石中磁性铁含量测定方法,包括磁感应法、磁共振法和X射线荧光法。在方法改进与优化建议部分,我们提出了样品制备、仪器校准和数据分析的关键因素,以及提高测定准确性的策略,如增加样品数量、重复测量和方法验证。通过这些改进,我们的研究旨在为钢铁工业提供更可靠和精确的铁矿石磁性铁含量测定方法,以确保高质量的钢铁生产。

ARL4460直读光谱仪N元素灵敏度降低的原因探究及处理

ARL4460型直读光谱仪在日常生产检测过程中,发现N通道的标准化系数极端异常,N元素的测试精度明显降低,在对可能的影响因素逐一排查后,锁定N通道的出射光路发生严重偏移,最终通过调整N通道的光路圆满解决了N元素分析灵敏度降低的问题。

炼钢用钢包改质剂中金属铝测定方法研究

采用控制一定酸度的硫酸铁溶液溶解样品,Fe^(3+)与金属铝发生反应,置换出等当量Fe^(2+)。以重铬酸钾标准溶液滴定Fe^(2+),根据消耗重铬酸钾标准溶液的量,计算金属铝的含量。方法研究了溶样温度、溶样时间,溶剂浓度,反应酸度,空白量,样品颗粒度及冷却过程的影响。按照实验方法测定样品中金属铝,结果的相对标准偏差(RSD,n=6)为0.92%~1.3%;回收率在94%~104%之间,测定结果准确。

煤质颗粒活性炭碘吸附值的测定及影响测定因素分析

碘吸附值是衡量活性炭质量优劣的重要指标,准确测量活性炭碘吸附值十分必要。介绍了煤质颗粒活性炭碘吸附值的测定方法,并就碘化钾配制比例、活性炭粒度、吸附质浓度、溶液酸碱度、滴定过程指示剂加入时机、滴定管分刻度值等因素对测定结果的影响进行了分析探讨,确定了最佳试验条件。按试验方法测定活性炭碘吸附值,结果的相对标准偏差(RSD,n=6)为0. 4%~0. 7%,相对误差为1. 7%~1. 9%,测定结果与权威单位的测定结果吻合。

炼钢用钙铁包芯线主次元素测定方法的试验研究

炼钢连铸开浇之前采用喂线机将钙铁线喂入进行终脱氧,在炼钢企业广泛使用。准确测定钙铁线中钙、铁和杂质元素的含量对提高钢水的纯净度、降低成品钢中氧含量具有重要意义。本实验方法采用盐酸(1+4)及少量双氧水溶解样品,制成母液。分取适量母液,利用络合反应,用EDTA标准溶液滴定钙离子。利用氧化还原反应原理,以重铬酸钾标准溶液滴定Fe^(2+)。按选定的仪器测量条件,用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定Al、Cr.P、Ti、Si、Mn等杂质元素含量。基体干扰试验发现,基体对Al元素测定结果基本没有影响;随着基体含量的增加,P、Ti测得值逐渐升高;Cr、Si、Mn由于基体的存在,测定结果偏低。在仪器最佳工作条件下,各元素校准曲线线性相关系数均不小于0.9995。测定结果的相对标准偏差(RSD,n=10)为0.6%~3.7%.加标回收率为92%~109%,该试验方法对钙铁线的检测结果与认定值基本相符。

硅钢中磷测定方法的研究

讨论了分光光度法测定硅钢中磷的分析条件。试样用硝酸溶解,以氢氟酸加热挥发除去硅,控制酸度在0.8 mol/L^1.6 mol/L范围内显色,采用加硫脲还原Fe3+离子,增加磷钼蓝的稳定性,对干扰离子进行掩蔽实验,以试验方法绘制工作曲线,相关系数为0.999 6。该方法用于硅钢标准样品中磷的测定,分析结果相对标准偏差(n=6)为1.36%~2.75%。

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定磷铁中的磷、钛、锰

采用盐酸-硝酸-氢氟酸-高氯酸溶解0.200 0 g磷铁样品,未溶解的固体颗粒经过滤,连同滤纸收集于30 mL铂金坩埚中,置于800℃马弗炉中灰化。将灰化后的残渣冷却后覆盖1 g硼酸+无水碳酸钠(1:2)的混和溶剂,用金属丝搅拌均匀后再覆盖1 g混和溶剂,置于马弗炉内由低温开始升温至700℃时保持10 min,继续升温至1 000℃,保持30 min。取出后冷却,于100 mL(1+4)稀盐酸中浸取。将两次获得的溶液合并,并加入6 mL浓硝酸,使之为盐硝混酸介质,冷却定容至200 mL。用电感耦合等离子发射光谱测定溶液中磷、钛、锰的光谱强度,配制标准溶液,建立标准曲线,使用标准曲线计算出磷、钛、锰的含量,该方法检测磷铁中磷、钛、锰的含量,准确度、精密度均符合生产检测要求。

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铝镁环中硅锰铁钛铜磷

以盐酸和硝酸溶解铝镁环样品，选择Si212．412nm、Mn257．610nm、Fe238．204nm、Ti334．940nm、Cu324．752nm、P187．221nm作为分析线，采用基体匹配法绘制校准曲线消除基体效应的影响，使用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）测定铝镁环中硅、锰、铁、钛、铜、磷。各待测元素校准曲线线性相关系数均大于O．999。方法中各待测元素的检出限为O．OO11～0．020μg／mL，测定下限为0．0037～O．O67μg／mL。按照实验方法测定样品中硅、锰、铁、钛、铜、磷，结果的相对标准偏差（RSD，n=6）为O．62％～3．1％；各元素的回收率在89％～116％之间。按照实验方法测定样品中硅、锰、铁、钛、铜、磷，测定值与分光光度法及原子吸收光谱法测定结果相吻合。

影响烟煤粘结指数测定准确性的因素及操作要点的探讨

随着我国在经济上的不断发展,我国在能源的利用上也不断的加大,其中消耗能量转化方面使用最多的化石燃料即煤炭资源,使得煤炭的使用率也在不断的增加,这需要对煤炭资源利用的研究更加重视,才可以更加有效的利用煤炭资源.煤炭的粘结性和结焦性可以直接影响到煤碳资源在工业生产中的使用,对烟煤粘结性指数准确性的判断可以直接对煤结焦的过程产生影响.本文主要对烟煤粘结性指数的基本原理进行简单的介绍,在通过对各种实验条件和试样过程等方向进行改变,并进行反复的探索和研究,从而将烟煤粘结性指数测定准确性的影响因素进行详细分析,并对其中的操作要点进行详细探索.