蒸汽系统用能改造

大庆油田大然气处理装置中的蒸汽系统存在蒸汽“跑直肠”和就地放空现象,造成系统热效率低、凝结水回收率低。对南压浅冷装置蒸汽系统运行现状和存在问题进行分析,应用蒸汽系统用能优化技术从蒸汽的利用和凝结水回收环节进行了综合改造,节能效果显著,为大庆油田其他装置蒸汽系统改造提供了示范。

解决分子筛粉化及变黑问题

某厂天然气深冷装置分子筛的形状为4A条形,经过一段时间运行后,部分分子筛出现粉化的现象,尤其是干燥器上部的分子筛较为严重,并且分子筛呈现黑色.

蒸汽系统用能优化技术研究

天然气分公司蒸汽系统由于热网流程不合理，余热未有效回收等问题致使蒸汽系统效率偏低，通过对蒸汽系统进行过程能量分析。从蒸汽的生产，利用，凝结水回收，排烟，排污余热回收五个环节进行用能优化设计，通过在分公司装置应用后，取得了良好的节能效果。

杏九原油稳定装置换热器增产节能技术探讨

大庆油田天然气分公司杏九原油稳定装置设计日处理量10 000 t,由于采油厂来油量减少,现装置日处理原油只有5000 t左右,远达不到设计值。流程原设计换热器共8组16台,采用双侧各4组8台并联方式运行,现已达不到最佳换热效果。目前稳前油进加热炉温度为169℃,而稳后回油温度平均为78℃,高于返回采油厂设计温度要求,需要回掺部分来油降低返回温度,既浪费燃料又达不到温度要求,同时,由于原油的回掺降低了处理量,影响生产正常运行。因此,采用连续螺旋折流板换热器对杏九原稳进行改造。

大庆油田油气初加工系统生产运行方案研究

大庆油田天然气分公司是集油田伴生气浅冷、深冷和原油稳定与一体的油气初加工企业，主要担负大庆油田天然气集输、原油稳定、轻烃回收及民用天然气开发利用等任务。由于冬夏温差较大，用气量差别也很大，这就造成了天然气冬季用气紧张、夏季富余的季节性矛盾。通过开展大庆油田油气初加工系统生产运行方案研究，综合考虑采油厂的原料供应能力、下游用户需求和装置检修情况、分公司生产检修等主要因素，以日数据为单元精细分解系统的供产销平衡，合理安排分公司装置检修时间和调气方案、储气库的注采调峰方案，提高生产效率，为科学进行生产决策提供有力保障。

KA20C-50制冷机经济器改造可行性论证

阐述了经济器螺杆制冷循环系统的工作原理和特点,并通过普通螺杆制冷机组、一级节流及二级节流经济器螺杆制冷机组的制冷能力对比,分析国产KA20C-50制冷机组加装经济器改造的可行性,对现有老制冷机组的挖潜改造具有重要的指导意义。

微型燃气透平热电冷联产技术应用的可行性

根据目前大庆油田的实际情况,对两种不同面积的建筑应用微型燃气透平热电冷联产技术进行方案设计,选择合适的微型燃气透平和空调机组,可使能源的综合利用率达到80%以上,达到了高效、节能的目的。

微型燃气透平热电冷联产技术应用的可行性

为充分利用天然气资源．减少天然气的放空和浪费，实现能源的梯级利用．文中通过对世界先进的微型燃气透平热电冷联产技术的研究．进一步了解微型燃气透平热电冷联产技术的原理及特点，根据目前大庆油田的实际情况，对两种不同面积的建筑应用微型燃气透平热电冷联产技术进行方案设计，并进行了可行性分析。通过两种不同面积的方案设计．选择合适的微型燃气透平和空调机组，可使能源的综合利用率达到80％以上．达到了高效、节能的目的；在拥有充足天然气资源的大庆油田，微型燃气透平热电冷联产技术成熟．具有广阔的应用前景。