承钢连铸板坯结晶器液压振动控制系统改进

介绍了连铸机结晶器液压振动控制系统及其在实际生产中存在的问题。根据生产实际环境和要求,对液压振动系统的自动控制方法做了改进。针对结晶器振动现场环境非常恶劣的情况,对伺服阀、位移传感器和电缆航空插头等外部设备进行技术改造。解决了液压振动系统受外界因素影响出现振动偏差大或严重的震荡现象,保证了连铸机的正常连续生产。

基于FM452的承钢板坯液压振动诊断系统的开发

本文介绍了FM452模板及其位移传感器的故障诊断,振动系统中伺服阀动作故障,位移传感器数据干扰的诊断,机械故障诊断的开发设计等。解决了液压振动系统中故障隐蔽性大,不易检测的问题。实现振动系统故障预判功能。从根本上降低了故障处理时间和设备损失,极大的提高了连铸主机运行的可靠性。

倍尺剪应急自动切换系统改造

介绍倍尺剪控制原理、应急自动切换系统改造方案及实施。

电极阻抗调节在钢包精炼炉中的应用

介绍了承钢公司热轧卷板事业部钢包精炼炉电极阻抗的控制原理。以设定阻抗为控制目标,通过比例系数、过流、短路、阀速系数、死区等控制参数的动态调整,控制其实际阻抗,稳定弧流弧压,进而达到提高效率、缩短冶炼时间、节约电能、稳定钢水质量等目的。

总线式绝对值编码器在高速线材集卷区的应用

伴随着河钢集团承钢公司高线厂设备的升级换代,普通绝对值编码器已无法满足生产需要。介绍了用总线式绝对值编码器替代普通编码器并在高线集卷区应用中的组整及设置。运行结果表明,新型编码器可以快速设定编码器值,减轻维护人员的劳动强度。

西门子6SE70变频器控制字1停车方式解析

通过对西门子6SE70变频器控制字1的解析,分析了6种控制命令下电机的停车状态,给出了停车界面曲线。通过详细分析,使设备维护人员对6SE70变频器有更深的了解,为企业生产稳定提供设备保障。

承钢棒材厂自动化系统的结构和功能

本论文介绍了承钢棒材生产过程自动化控制系统的硬件和软件结构。该系统主要包括一级和二级自动化，一级系统主要完成轧线控制，二级系统完成数据收集和存储。

高速线材精轧机LCI系统互感器标定

本文详细介绍了河钢承钢精轧机LCI系统,通过SIMDYN D IBS TOOL Version 2.4软件,对电流互感器、电压互感器进行标定。

摆动剪控制的研究

在先进的棒材生产线上,摆动剪设备是根据要求的成品定尺长度来整齐地剪切运动的棒层,当剪切运动的材料时,摆动系统带动剪刃摆动与棒层的运动同步,当剪刃动作重合后完成定尺剪切。本项目对摆动剪的驱动、定位、通讯、物料长度计算等控制技术进行了研究。

轧钢系统电气设备的选型标准

本文通过介绍轧钢系统中电气设备的简单原理(包括变压器,整流设备,逆变设备,制动单元以及电机等),并结合其工作特性进一步给出在轧钢系统中电气设备的选择标准。