新型三元共聚嵌段硅油的合成及应用

以相对分子质量为7 000的端环氧硅油、数均分子质量为900的聚醚二胺及聚合度为12的环氧聚醚为原料,异丙醇为溶剂,以适当比例进行三元共聚,得到综合性能优良的改性三元共聚嵌段硅油,并制得相应的乳液,应用于棉织物柔软整理。结果表明,经自制的改性三元嵌段硅油整理的棉织物,其抗黄变性能及亲水性能均较好。

新型三元共聚嵌段硅油的合成及应用研究

以分子量为7 000的端环氧硅油、分子量为900的聚醚二胺及聚合度为12的环氧聚醚为原料,异丙醇为溶剂,以适当比例进行三元共聚得到综合性能优良的改性三元嵌段硅油,并制得相应的乳液。将制得的改性三元嵌段硅油应用于棉织物柔软整理并与柔软剂OFX-7700整理织物性能进行对比。结果表明:经改性三元嵌段硅油整理的织物,其抗黄变性能及亲水性能均好于经OFX-7700整理的织物。

亚麻织物的高效前处理工艺

传统亚麻前处理工艺对织物的强力损伤大,处理后的废水碱度高,且麻皮很难去除,影响织物的后加工性能。将高效的前处理剂Dyamul A,Dyamul B和Dyamul C应用于亚麻织物的前处理工艺,优化的工艺为:冷轧堆(Dyamul A 2 g/L,温度50℃,堆置时间1 2 h)→还原漂(NaOH 10 g/L,Dyamul B 10 g/L,温度100℃,时间50 min)→氧漂(过氧化氢15 g/L,Seriquest 540稳定剂20 g/L,Dyamul SOR精练渗透剂20 g/L,Dyamul C1 g/L,温度100℃,时间40 min)。经该工艺处理的亚麻织物强力损伤小,白度和毛效与传统工艺处理的接近,且布面麻皮去除很干净。

珠光体钢晶粒尺寸与拉伸性能的关系研究

以中高碳碳素钢为研究对象,研究了奥氏体化温度与盐浴等温温度对珠光体组织及其性能的影响,试验进行了微观组织观察与统计,力学性能测试与断口观察。结果表明珠光体片间距随等温温度下降而细化,在相同等温温度下细晶粒钢中先共析铁素体含量高于粗晶粒钢,珠光体钢的强度指标主要取决于珠光体的片层间距,而原奥氏体晶粒大小与先共析铁素含量对其塑性指标的影响比较明显。

针织物的平幅连续前处理

使用多功能除油剂SC、螯合分散剂FE、双氧水稳定剂C和中和酸NAC对针织物进行平幅连续前处理。试验发现:处理后织物毛效、白度和染色效果好,强力损失和失重率与传统绳状处理相当;生产过程中泡沫低,运行72~96 h,胶体絮状物少,无需设备清洗。

不色变酸性固色剂Dyapol BFL

Dyapol BFL是一只性能优异的固色剂,将其应用于锦纶、锦纶/氨纶酸性染色织物的固色,考察了工艺条件对固色性能的影响。结果表明,优化的固色工艺为:固色剂Dyapol BFL 3%~4%(omf),温度70~80℃,时间30 min,固色剂浴pH值为4。经Dyapol BFL固色处理的锦纶、酸性染料染色织物的耐皂洗色牢度和耐汗渍色牢度均能提高2~3级。且Dyapol BFL对荧光玫红染色织物的色变较小,是一支色变很小的酸性固色剂。

新型稀土络合染料的合成及其在毛锦织物上的应用

以2-氨基-5-硝基苯酚-4-(2'-磺酸基)磺酰苯胺、1-(4'-甲氧基)苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮等为原料,进行重氮化和偶合反应,合成了偶氮染料I_1,在pH等于6,温度70℃条件下与稀土离子和铬离子进行络合反应,制得两种类型的稀土络合物染料(I_1)_2RE或I_1(H_2O)_3RE和一种类型的铬络合物染料(I_1)_2Cr。Eu络合物和Cr络合物染料的吸收光谱图最为接近,但Eu络合物染料在最大吸收光波谱处的吸收强度大,吸收峰窄。合成染料在毛和锦纶织物上的染色性能表明:Eu与Cr络合染料染色织物比其他稀土络合染料染色织物的K/S值大,稀土络合染料染色锦纶耐洗牢度与摩擦牢度较好,与I_1-Cr络合染料相近,特别是在耐洗牢度的原样褪色上有很大提高。稀土络合染料染色锦纶的汗渍牢度的原样褪色、毛锦纶沾色不如Cr络合染料,但略好于I_1。稀土络合染料染色锦纶的各种牢度测试结果相近,但Eu络合染料在汗渍牢度原样褪色上优于Sm络合染料和Nd络合染料,与Cr络合染料接近,有较大应用前景。

稀土配合物催化碳二亚胺与膦氢化合物的反应

以4种不同的稀土配合物RE(Ln)(Ln=La,Sc,Y和Lu)为催化剂催化膦氢化物与碳二亚胺的类似成胍反应,详细探讨了催化剂种类及用量、溶剂、温度及反应时间对各种反应底物的影响,合成了系列不同类型的膦杂胍化合物。研究表明:无催化剂,该类型的成胍反应不能发生,不同类型的稀土配合物,其催化活性不同,以离子半径较大的镧稀土配合物的催化活性最大;反应温度和反应时间取决于溶剂的溶解性以及底物的类型;碳二亚胺的取代基位阻及膦氢化物的酸性是影响反应底物能否顺利进行该类反应的关键因素;通过原位核磁分析该类型的反应经历了稀土配合物与膦化合物酸碱反应、碳二亚胺的插入反应、稀土配合物的解离以及质子的迁移过程形成催化循环及生成产物。