3×3-2回堆考验组件辐照后检验

文章涉及3×3-2可拆卸组件和相应热室检验装置的设计及热室内组件的远距离再组装和拆卸;组件检验及平均燃耗(以金属铀计,全文同)为30.9GW·d/t和6.5GW·d/t燃料棒的非破坏性检验和破坏性检验;室温和高温下的燃料棒检漏。主要结果是:可拆卸组件及相应热室检验装置的设计合理,热室内远距离操作可行;经堆内考验后组件结构完整,但格架辐照弹簧松弛量较大;燃料棒性能完好,环脊明显,棒径减小显著;采用多种方法检漏,未发现破损的燃料棒。

燃料元件辐照后破坏性检验

介绍了现在通行的燃料棒辐照后破坏性检验的一般方法,包括燃料辐照后的微观结构观察和力学性能试验;描述了光学显微镜,透射电子显微镜和扫描电子显微镜在观察燃料微观组织结构时的应用;论述了辐照后包壳管在热室中的拉伸、爆破、蠕变等试验方法,比较辐照前后包壳力学性能的变化。这些方法有利于加深理解燃料芯块、包壳和结构部件的辐照行为,为提高燃耗提供依据。

曲轴偏心位粗车加工系统平衡问题的分析

为了确保五缸钻井泵曲轴的顺利加工,需要对曲轴偏心位粗车加工系统平衡问题进行分析。构建曲轴偏心位粗车加工系统动力学模型,根据理论力学动量定理和动量矩定理建立加工系统平衡方程组,通过模拟加工得到加工参数,确定影响系统平衡的可控因子,进而采用可视化数据处理方法,制订系统辅助配重的最优选装方案,使系统不平衡量最小,实现曲轴偏心位的高效、安全加工。

浅析钻井设备安装标准与用电安全措施

钻井设备直接影响着钻井的质量,做好设备安装工作,加强用电安全保护,能提高钻井的安全稳定性。本文根据钻井设备安装标准化,来简要分析钻井工作的基本内容,同时,探讨其在安装过程中的具体实施措施,来明确其安装步骤,规范安装流程。并通过对用电安全措施的分析,来了解所需要注意的事项。希望能为油田企业的钻井设备安装提供参考。