分段淬火工艺对提高高速钢刀具性能的研究

对比阐述了针对高速钢刀具分段淬火工艺的主要内容,并通过扫描电镜分析、金相分析、硬度测试等方法论证了分段淬火工艺可以促进高速钢刀具硬度分布的均匀性,减少内部缺陷,从而有效提高刀具的整体力学性能,延长刀具的使用寿命;同时通过ANSYS仿真分析也证实了这一结论。

表面渗氧强化对TC4钛合金力学性能的影响

采用氧增强扩散渗氧强化技术对TC4钛合金进行表面强化处理,利用显微硬度计测量渗氧层中的硬度分布,利用光学显微镜(OP)研究渗氧前后材料的微观组织变化,通过单轴拉伸试验研究表面渗氧强化处理对材料力学性能的影响。结果表明:经渗氧强化处理后,表面形成约150μm的渗氧强化层,表面硬度较基体提高一倍以上,约为950 HV,但力学性能下降明显,其中屈服强度下降约16%,抗拉强度下降约13%,延伸率下降约35%。材料力学性能降低的原因主要是渗氧强化处理过程中的高温作用,导致基体晶粒长大;表面渗氧强化层在小应变阶段即发生脆性开裂。