锌液体外循环净化对连续热镀锌锅流动与传热的影响

锌渣是损害镀锌板表面质量的最重要因素。在工业现役锌锅的基础上,本研究增加了热镀锌液体外循环净化装置,将电磁净化技术应用于热镀锌液中的锌渣去除。结果表明:引入外循环净化装置,锌液平均流速增加0.06 m/s,V形区平均流速增加0.69 m/s,V形区速度的增加能促使锌渣向锌液表面流动。锌液的平均温度增加0.4℃,锌锅内的温度分布更加均匀,循环装置的引入不会对锌锅内流场和温度场产生负面影响,反而有利于锌渣与镀锌钢板的分离。

紫铜导电接头受热鼓泡原因分析

紫铜导电接头在感应加热过程中工件表面发生鼓泡现象。通过对材料加工过程的组织演变研究,认定鼓泡成因为在多次加热后,Cu_2O沿晶间渗入工件近表面,并与氢原子发生还原反应生成水,高温下膨胀导致鼓泡产生。

工业生产条件下连续热镀锌锅中锌渣扩散的数值模拟

基于欧拉-拉格朗日方法的离散相模型,针对锌液体外循环系统下连续热镀锌锅中三种不同类型的锌渣,利用数值模拟的方法计算锌锅中锌渣的浓度差分布.分析锌渣扩散得到了锌渣在带钢表面及锌锅中的运动轨迹和分布规律.结果表明:锌渣在带钢上的沉积率随着锌渣粒度的减小而升高;由于锌渣密度的差异,当锌渣直径小于80μm时,沉积率从高到低依次为悬浮渣、面渣和底渣.面渣在带钢出口后侧区域的平均停留时间最长,在该位置设置抽锌管将有利于面渣的去除;在V形区内侧区域带钢上的悬浮渣质量浓度最高,对带钢影响最大;底渣主要运动区域为锌锅底部,基本不会黏附于带钢表面,对带钢质量影响最小.