热压烧结C_p/SiC复合材料的低温氧化行为研究

采用热压烧结技术成功制备Cp/SiC基复合材料,并对其进行短时间低温氧化行为研究。针对不同碳粉含量的Cp/SiC复合材料,分析氧化处理过程对其相组成、氧化层结构以及质量损失行为的影响。研究结果表明,随着碳粉含量增加,氧化层表面的孔洞尺寸和深度均呈现出增加的趋势。氧化层与碳化硅基体的分界清晰,无过渡区,不能形成致密氧化层,反应氧化层厚度也逐渐增加。添加碳粉不利于SiC基复合材料的抗氧化性的改善。

水泥磨细度跑粗原因及处理措施

1存在问题威海山水水泥有限公司有2条φ4.2m×13m三仓开流磨,磨内通风由磨尾除尘器排风机控制风量。该牛产线生产P·C32.5和P·O42.5两个品种水泥,主要控制指标:45μm筛余≤11%,比表面积(360±10)m^2/kg。2015年2月B线大修后,生产P·C32.5水泥的台时产量由原先的160t/h逐渐降为130t/h左右,出磨水泥比表面积由360 m^2/kg下降到310m^2/kg左右,45μm筛余为13%左右,细度总体偏粗。

生料立磨喂料系统漏风问题改造

1存在的问题生料磨喂料系统漏风严重一直是我公司治理跑冒滴漏的的难点。我集团立磨喂料原设计流程是熟料生产用的各种原材料根据各组分物料量,通过调速皮带秤计量后由配料皮带送至磨口,再经回转下料器喂入生料磨内粉磨。主要存在以下问题:系统漏风,主要原因一是由于物料入磨速度高,使回转下料器分格轮叶片边缘部分磨损速度较快,立磨入磨锁风效果差,且维修费用高,达到一年13万元左右。

水泥磨磨内防堵系统改造

1存在的问题我集团子公司配置4.2 m×13 m开路磨一套,运行过程中隔仓板及磨尾篦板经常堵塞,磨内通风不良,造成物料过粉磨,致使出磨水泥温度高,磨机不能连续运转。磨制高标号水泥52.5级水泥时,磨制时间仅45 min就到达质控室设定的出磨水泥温度125℃。严重影响水泥产、质量,不能满足市场需求。