高压回转密封机理及其性能研究

本文叙述了对回转密封件沿轴向的压力分布,泄漏量随压力的变化规律和摩擦力矩随压力的变化规律进行了测试。并且利用有限元理论与流体动力润滑理论相结合对密封件进行理论计算。最后得出理论计算与实验数据相一致的结论,即密封唇部起着重要的作用。

缠绕式提升机主轴强度计算

当前国内一大部分苏制(和仿制)的旧式提升机,随着矿井产量的提高担负的任务日益加重,以致卷筒开裂故障频繁。有的矿井不得不采用改变材质更换厚筒壳的办法,对卷筒实行了局部改造或者应用已为实践证明可靠度高的“大型卷筒开裂处理技术”对其进行了处理。但是,提升载荷的加大、筒壳的增厚以及新的处理技术的应用,将会导致提升机承受的实际最大静张力和最大静张力差超过允许的限度和主轴承重的明显加大。

苏制大型提升机卷筒焊接接头中的应力集中

近年来国内不少大型骨干矿井,对早期投产使用的苏制大型提升机卷筒开裂开焊故障,都曾反复地进行过处理。但是,取得显著效果者较少,多数是处理后维持一段较短时间,便又重新开裂。实践证明,在造成此种后果的诸多因素中,卷筒焊接接头中过高的应力集中,则是不容忽视的重要因素之一。焊接接头应力集中的程度,取决于接头的结构形式。因此,了解焊接接头的工作应力分布状态和工作性能及其改善措施,合理地选用接头的结构形式,乃是保证卷筒焊接质量的先决条件。

缠绕式提升机卷筒筒壳应力分析

掌握提升机卷筒筒壳应力分析方法,恰当地分析筒壳的应力状态,了解其应力水平,是正确处理大型卷筒开裂故障的先决条件。下面仪就筒壳应力分析的解析法作简要的介绍,供有关同志参考。一、筒壳外载荷卷筒一般由三部分组成,即筒壳、支轮和支环,如图1所示。

苏制大型提升机卷筒筒壳稳定性问题

近年来,随着矿井产量的加大,部分苏制4m以上大型提升机长期超负荷运行,以致卷筒故障频繁。在有关的故障案例中,虽然卷筒失稳的现象较为少见,但是此种情况一旦发生其后果是严重的。如某矿井苏制4m提升机,由于筒壳塌陷,影响了生产近10天,不得不更换了主轴装置。因此,对于筒壳的稳定性问题也是不容忽视的。在提升钢丝绳均匀压力作用下。

提高旧式大型提升机卷筒承载能力的途径

近年来随着矿井产量的加大,部分苏制(仿制)4m以上大型提升机长期超负荷运行,卷筒开裂开焊现象严重,影响了矿井的正常生产。因此,充分利用现有设备,寻求提高提升机卷筒承载能力的途径,是有现实意义的。鸡西局小恒山煤矿于1988年2月,对副井苏制4m提升机卷筒,采用装设适当厚度木衬的办法,取得了良好的效果。在实施此项措施的前后,分别对该卷筒筒壳应力进行了实测,当外载荷不变木衬厚度为120mm时,筒壳的弯曲应力,比木衬厚为30mm时,下降30％左右。这一结果表明。

高压回转密封机理及性能研究

叙述了回转密封件沿轴向的压力分布、泄漏量随压力的变化规律和摩擦力矩随压力的变化规律的测试结果;并且利用有限元理论与流体动力润滑理论对密封件进行理论计算;最后得出密封唇部对密封性能起重要的作用的结论。

双滚筒传动胶带输送机牵引力的分配问题

煤矿井下胶带输送机由于工作条件差,所需牵引力大,多采用双滚筒传动。采用此种传动方式时,两滚筒牵引力分配比,由于受各种因素的影响,难于保持不变。如果牵引力分配比值发生变化,就会使拖动两滚筒的电机功率分配比值(如分别传动时)发生变化。

大型提升机卷筒开裂处理技术的研究与应用

当前国内一些大型骨干矿井,广泛应用的苏制(和仿制)4米以上的大型提升机卷筒普遍存在开裂现象。尽管许多使用单位都曾对已开裂的卷筒反复地采用过哪裂补哪的传统处理方法,但据有关报导和我们在山西、河北等省5个矿务局的调查表明:有成效者甚微,其结果都是焊后再裂或此焊彼裂。这不仅影响矿井的正常生产,也威胁着人身安全。因此。

苏制大型提升机卷筒筒壳应力的实测

苏制大型提升机卷筒开裂的处理实践证明:采用单纯焊补的办法是难以奏效的。鸡西矿务局小恒山煤矿,应用释载与焊接相结合的处理技术,于一九八八年二月对该矿苏制4米提升机大面积开裂的卷筒进行了焊补。为了验证这项处理技术的可靠性及其释载效果,我们在该卷筒处理之前和处理以后,对其筒壳应力分别进行了两次现场实测。实测时是采用YbD-3A型动态应变仪,实验装置如图1所示。一。

目标管理在军队生产经营财务中的运用

目标管理,是80年代兴起的一种现代管理方法。目前,这种管理方法,已广泛应用于我军后勤业务工作中,成为强化后勤管理的重要工具。在生产经营财务管理工作中,推行目标责任制,实行目标管理,是加强生产经营财务管理的重要手段。一、合理确定军队生产经营财务管理的各项目标军队生产经营财务管理的目标离不开后勤管理的大目标。我军后勤工作的主要任务是全面提高后勤管理水平。