汽车转向节的铸造工艺模拟及优化

球墨铸铁零件在浇注过程中容易产生缩松缩孔缺陷。利用MAGMA软件对球墨铸铁汽车转向节的充型及凝固过程进行了模拟分析,预测了缺陷产生的种类、位置及原因。根据模拟结果对铸造工艺进行优化,通过增加内浇道消除了浇注过程中铁液飞溅与卷气现象,增加冷铁有效消除缩松缩孔缺陷。

汽车轮毂支架的铸造工艺模拟及优化

对球墨铸铁汽车轮毂支架的铸造工艺进行设计,并利用MAGMA软件对汽车轮毂支架铸造充型和凝固过程进行数值模拟,预测了在铸造过程中可能产生的缩松、缩孔缺陷,并分析了缺陷形成的原因。结果表明,通过增设冷铁,增加铸件上端盖大尺寸区域的凝固速度,消除了铸件中缩松、缩孔缺陷。