醋酸甲酯羰基合成醋酐过程中产生焦油的原因浅析

醋酸甲酯羰基合成醋酐是当今世界上生产醋酐的最先进技术。我国自2003年起先后建设了八套羰基合成醋酐装置,但是系统产生焦油量较大。反应系统焦油是原料中杂质和配比不当,副反应多所致;分离系统焦油是温度高,缺少必要保护措施,醋酸、醋酐分解,引起副反应所致。

醋酸甲酯羰基合成醋酐的重要工艺条件控制

羰基合成反应是一个非常复杂的化学反应过程,控制好反应条件特别重要。尤其是羰基合成醋酐是无水体系,使用稀贵金属铑作为催化剂,工艺条件控制不当,会造成副反应多,收率低,成本高。反应体系中,原料气组成、反应液中各种物料成份、催化剂和助催化剂等都要有合适的比例,反应温度和压力也要控制在最佳状态,才能使反应处于控制之中,进而保证生产的安全、稳定、连续。本文针对醋酸甲酯羰基合成醋酐的几个重要工艺条件的控制进行探讨。

浅谈醋酸甲酯羰基合成醋酐循环泵选材

醋酸甲酯低压羰基合成醋酐生产工艺流程简单,产量大,产品纯度高,是世界上最先进的醋酐生产工艺。羰基合成醋酐工艺介质为腐蚀性很强的醋酸、醋酐、碘甲烷及氢碘酸等,在130～200℃的醋酸、醋酐、碘甲烷及氢碘酸等混合溶液中,仅有锆、哈氏B—3合金和C—276合金等少数几种高等级耐蚀合金能够适用。由于羰基循环泵输送工艺的特殊性在国内外选材上均为锆材,叙述了羰基循环泵的选材及在实践中使用的效果。