用粉碎及分离工艺制备SiC片晶

采用不同的粉磨设备，在不同的实验条件下粉磨工业ＳｉＣ原块至一定粒度，发现粉磨产品的形貌及片晶的含量与磨机的种类、作用方式及操作条件有关。利用不同粒径与形状的颗粒在介质中自由沉降速度的差异，把ＳｉＣ粉末分成若干粒级，然后通过自行设计、制造的分离槽，对同一粒级的颗粒进行按形状分离，从而获得片晶含量极高的产品。

片晶增强复合材料

1.引言 将高强度的增强粒子,分散在脆性材料中,脆性材料的机械性能可得到很大程度上的改进。最近几年,大多数实验都集中在晶须增强,因为这种复合材料能用传统的粉体工艺过程制造。然而,用长纤维在二维或三维的增强需要采用高费用的生产工艺,因而这些材料主要用于航海和航空领域。 近来,晶须增强复合材料存在健康问题的阴影陇罩着它的应用。在英国和美国的研究证实了晶须陶瓷是致癌的,由于精细晶须具有较高的化学稳定性,这种材料所潜伏的危险更为致命。因此,这个领域的所有研究在德国已经停止,在其它国家如美国,开发晶须复合材料还在继续,主要集中在寻找低成本可大批量生产的晶须。这些研究活动表明,晶须增强陶瓷除了用于切削工具外,几乎没有任何其它商业价值。因而寻找一种低成本无害的增强粒子如片晶来做研究成为必要。目前,只有SiC和Al2O3可作为单晶片晶,它们的增强性能与晶须相比有如下特点:1.高的热稳定性和较少的缺陷;2.样品制备时能得到各相同性的分布（即易于分散）;3.低成本;4.更易于致密和较好的抗氧化性、抗冲击能力;5.无健康问题。

远红外高辐射率陶瓷基的研究及其在铝搪瓷釉中的应用

木文主要讨论了远红外高辐射率陶瓷基Mn-Fe-Co-Cu的用途,制备及其在铝搪瓷釉中应用的一些性质,肯定了Mn-Fe-Co-Cu红外辐射物质具有高辐射的特点,有节能节时的效果,开辟了一条崭新的民用灶具节能途径,并推广到工业炉中。