KYZ-E型浮选柱选别金矿石的研究

针对金品位较高的细粒级矿物在浮选尾矿中流失、导致选别作业回收率低的问题,根据该金矿矿石特点,采用KYZ-E型浮选柱开展了半工业试验研究。试验表明,配备E型静态混合充气器的KYZ-E型浮选柱运行平稳,粗选尾矿品位降至0.46 g/t,金回收率75.21%,其中-38μm粒级金回收率达到88.50%,可以看出浮选柱对细粒级矿物的回收效果良好。

高纯石英砂浮选机设计及动力学测试

高纯石英砂作为一种极具战略意义的非金属材料，广泛应用于多个领域。浮选法是高纯石英砂除杂的常用方法，但较粗的给矿粒度给浮选工艺造成了较大难度。本文基于实验室小试的探索并对石英砂矿石性质的分析，提出了一种石英砂除杂浮选机的设计思路，并且试制了一台试验样机，该机具有叶轮中置、槽体底部安装循环桶和假底的结构特点，以减少矿化气泡的上升距离并加强底部矿浆循环。动力学测试结果表明，这台工业样机空气分散度较高，底部循环能力强，可以满足石英砂除杂提纯的动力学环境要求。

一种新型生物氧化反应器的研制

根据生物氧化的工艺特点和目前工业应用的生物氧化反应器存在的问题,并结合实验室试验数据,提出了外置充气系统的创新结构,研制了一台30m3新型生物氧化反应器。工业试验结果表明,在给矿性质完全相同、精矿指标基本一样的条件下,新型生物氧化反应器的生产效率提高了约30%。

YXⅡ-4闪速浮选机在磨矿分级回路的工业试验研究

介绍了YXⅡ-4闪速浮选机的结构、工作原理及工艺配置的特点,并利用该设备在某金矿进行了工业试验研究。研究结果表明:以二段磨矿水力旋流器的部分沉砂给入单槽YXⅡ-4闪速浮选机进行选别,入选沉砂平均品位约5.42 g/t时,精矿平均品位可达77.28 g/t,平均作业回收率约40.78%;对比试验前后,在磨矿分级回路中增加闪速浮选机后浮选流程的总回收率约提高2%。这表明,YXⅡ-4闪速浮选机在磨矿分级回路中具有广阔的应用前景。

适用于粗颗粒选别的浮选机叶轮动力学研究

粗颗粒矿物的浮选既要满足使矿物充分悬浮的强搅拌力要求,又要满足附着在矿化气泡上的矿物颗粒在强搅拌力作用下不致于脱落的要求。本文搭建了实验室动力学测试系统,研究了一种适用于粗颗粒矿物浮选的叶轮所需的流体动力学条件,在清水状态下测定了新型叶轮在浮选槽内各个流体动力学区域的流速,并与普通KYF叶轮进行对比分析,文中最后对新型叶轮在浮选槽内的浮选动力学进行了测试。通过研究表明新型叶轮在和普通KYF叶轮同一转速条件下能有效提高粗颗粒的输送高度,而其能耗却增幅较小,新型叶轮的空气分散度在1.5～2.5。

HAT6065型氰化浸出搅拌槽清水动力学研究

研究了HAT6065型高气泡表面积通量氰化浸出搅拌槽的清水动力学性能,简要分析了4种充气器配置条件下,充气量、空气分散度、溶解氧量、空气保有量等参数之间的关系。结果表明,在4种充气器配置条件下,氰化浸出搅拌槽的空气分散度均较高,可以为确定工业应用条件提供依据。

适用于粗颗粒矿物浮选的颗粒悬浮特性的研究

在实验室条件下通过测定新型叶轮定子系统在不同转速条件下浮选槽内的颗粒悬浮参数,确定适用于粗颗粒矿物选别的完全离底悬浮临界转速,同时对新型叶轮定子系统和普通KYF叶轮定子系统在浮选槽内的矿物颗粒悬浮参数进行对比,分析得出新型叶轮定子系统上下两个循环通道的分界面到槽底的距离比普通KYF叶轮大,可以有效提高粗重颗粒的离底悬浮高度,在避免粗颗粒矿物快速沉降的同时可以提高其回收效果。

CLF浮选机对粗颗粒钛铁矿浮选工艺适应性研究

以来自加拿大魁北克的钛铁矿为矿样,在实验室开展了25 L CLF浮选机对粗颗粒钛铁矿浮选工艺适应性研究。矿样密度4.3,+300 mm粒级占76%。试验的目的是利用浮选方法在不进一步降低磨矿粒度的条件下将钛铁矿产品的硫品位降低至0.08%以下。因矿物密度大且粒度粗,技术难点在于保证矿浆悬浮。在不同矿浆浓度条件下进行了一次粗选、一次扫选浮选试验,在原矿硫品位0.35%左右,铁回收率约99%的条件下,最终钛铁矿产品中硫品位达到预计指标。与采用常规浮选机开展的试验相比,在浮选效果相当的条件下,CLF浮选机可将浮选浓度提高7%。

浮选机在铝土矿正浮选中的应用

我国铝土矿主要为一水硬铝石型,具有高铝、高硅、低铝硅比的特点,而且铝土矿正浮选工艺要求选别充气量小,具有泡沫量大、泡沫不易破碎以及难输送等特点。本文介绍了正浮选对浮选设备的设计要求,并论述了铝土矿正浮选所用浮选机的结构特点。国内某铝土矿选厂的生产应用表明,该浮选机组完全能够满足铝土矿正浮选的工艺要求,浮选机充气量达到设计要求,空气分散均匀,设备运行可靠,矿浆液面平稳。此外,针对铝土矿浮选的特点而开发的液位自动控制系统能够精确控制浮选机的液位,确保浮选机运行期间选矿指标良好。

钼尾矿浮选柱再选研究

某钼矿选矿厂采用北京矿冶研究总院开发的新型KYZE-4380短柱型微细粒浮选柱和KYZ-0610浮选柱开展资源高效回收利用研究,对该选矿厂钼品位为0.018%和0.20%两种尾矿的混合矿进行一次粗选、一次精选,同时对浮选柱工艺适应性、动力学稳定性及自动控制系统的控制精度进行考察,最终获得精矿品位为2.73%、回收率为31.73%,设备运行情况良好。

YX型闪速浮选机流体动力学研究

闪速浮选工艺应用于磨矿分级回路，主要用于回收产品粒度达到要求或已单体解离的有用矿物。当前国内应用较多的主要为SkimAir型闪速浮选机和YX型浮选机，其工作基本原理相同，但具体设计形式不尽相同。本文通过CFD仿真的方法，揭示了闪速浮选机内的流体运动规律和湍动能分布特征。闪速浮选机整体流线与常规浮选机类似，均形成上、下循环的流场结构。叶轮搅拌产生的最大流体速度约为7．4m／s，这与常规浮选机最大流体速度类似，说明闪速浮选机和常规浮选机的搅拌能力没有明显的差别。闪速浮选机叶轮区的湍动能远大于其它区域，叶轮区最大湍动能可以达到约3．2m^2／s^2。

我国石墨资源、市场与技术现状及发展趋势

为促进我国石墨资源开发利用产业的健康发展,在介绍了我国石墨资源的分布与市场供需情况的基础上,分析了当前石墨矿选矿技术的特点,矿物加工过程中存在的问题,指出了石墨选矿技术的发展趋势及方向。