一体化吹气仪表的研发与应用

在传统吹气测量系统的基础上引入一体化吹气仪表概念,重点阐述在核燃料后处理厂率先应用的模拟型一体化吹气仪表的设计思路和开发方案,简要介绍智能型一体化吹气仪表的设计思路和开发方案。实际应用表明:一体化吹气仪表的应用,有效节约了安装空间,解决了大量吹气测量系统仪表及管线布置难题,而且显著降低了吹气测量系统的安装和维护成本。

核燃料后处理厂安全级释氢检测装置鉴定研究

后处理厂高放废液自身辐解产生氢气,存在氢爆危险,直接威胁生产安全。本文结合我国后处理厂安全级氢气检测需求,给出了系统关键部分方案,针对样机图纸开展了力学分析,根据分析结果修正了部分缺陷,基于加工制造的样机开展了EMC、辐照、老化和抗震等鉴定试验,结果表明,试验后的样机能够满足后处理厂严苛环境下的运行。

乏燃料后处理厂通风控制系统设计方案

针对乏燃料后处理厂通风系统的测量和控制需求,设计了一套集中控制的分布式控制系统。在后处理厂通风特点和需求的基础上,分析了其仪控系统的安全分级;阐述了非安全级仪表和安全级仪表的需求,给出选型方案;使用SIEMENS PCS7 DCS系统,基于PROFINET工业以太网技术构建分布式非安全级控制系统;采用满足放化安全级要求的智能二次仪表配合模拟元件的方式集成安全级控制系统,研究并给出了测量、控制和联锁逻辑的构成方式。

脉冲萃取柱界面控制方法研究

为了解决核燃料后处理用脉冲萃取柱原单回路PID控制方法致使界面滞后的问题,提出一种加入延时开关的前馈-反馈控制方法,将萃取柱水相入口流量作为干扰量适时引入前馈通道,改善了界面调节滞后的问题,提升了控制品质。