工艺参数对硼铸铁气缸套表面激光束硬化效果的影响

针对气缸套磨损失效现象,采用激光束在常压下快速扫描硼铸铁气缸套内表面,对缸套内壁进行局部硬化改性处理,实现"自淬火",获得高硬度淬火硬化层,得到高硬度的隐针马氏体组织,从而提高其耐磨性和使用寿命。通过工艺试验,获得工作电流、扫描速度对激光束改性对硬化层深度、硬度和组织的影响规律,并对这些规律进行了理论分析。

煤质增碳剂在电弧炉冶炼煤机类产品铸件用钢过程中应用的探索

煤机铸件冶炼过程常用的增碳材料为石墨柱状增碳剂,价格较高,收得率不理想。为降低电弧炉炼钢的原材料成本,探索出更加适合格林公司电弧炉炼钢用的增碳材料,进行了煤质增碳剂试验。结果表明:煤质增碳剂在电弧炉炼钢过程中应用时,其收得率较石墨柱状增碳剂高,没有发现不良影响,且价格便宜,性价比高。10~20mm的煤质增碳剂平均收得率较石墨柱状增碳剂提高80.43%,吨钢增碳剂消耗成本降低16.98元,经济效益良好。

V法铸造在柱窝生产上的应用

研究了V法工艺参数对生产柱窝的影响规律。结果表明,扁平喇叭型内浇道浇注,铸件表面质量好;保温暗冒口补缩效率高,无缩孔缺陷;浇注负压在0.038-0.058 MPa范围内能有效避免塌箱、粘砂、氧化气蚀缺陷;保压负压在0.035-0.045 MPa范围内,保压时间在20-25 min范围内能有效避免粘砂、变形及氧化气蚀缺陷。

V法工艺在槽帮铸件生产中的应用

为实现V法工艺在槽帮铸件上的应用,研究了工艺参数对槽帮V法生产的影响规律。浇注速度控制在30 kg/s以上,浇注负压在0.045~0.065 MPa,保压负压在0.040~0.045 MPa,保压时间为30~35 min。结果表明,槽帮铸件尺寸稳定,铸件塌箱、粘砂、氧化及变形等缺陷得到有效控制。

液压支架连接头V法生产实践

通过连接头V法生产的各种工艺参数的变化,研究了连接头生产的工艺规范。实验结果表明,真空压力在0.45 MPa左右时,能生产出合格铸件;浇注时的真空压力不能太高和太低,真空压力太高容易造成铸件气蚀缺陷,压力太低浇注时容易塌箱。