油田无人值守设备一体化维修服务新模式的应用探索

目前油田生产仍然面临点多、面广、线长,设备种类多、新旧成度混杂,管理难度大、维修费用高的现状。随着近年来管理模式不断优化,数字化、智能化、无人值守中心站管理模式的持续推进,更好地保障设备维护保养的质量、增加设备使用寿命是研究探索的方向。介绍油田设备一体化维修新模式,以承包模式逐步推进“需求设计+产品制造+维护保养+信息服务”一体化管家服务模式,通过对设备全生命周期管控,实现油田企业开源节流、提质增效、精益管理的高质量发展战略目标。

长庆油田低产井智能间抽技术发展与应用

“十三五”期间,长庆油田累计实施6.4万井次油井间抽作业,抽油泵效、系统效率等关键机采指标保持了低渗透油田较好水平。为了适应数字化转型、智能化发展趋势,克服油井传统人工间抽方式的局限性,在已有完备的物联网配套基础上,探索形成适用于长庆油田的智能间抽技术模式,以较低成本对间抽井进行集中管理和控制。研发油井间抽软件平台,实现油井生产制度确定、优化调整、启停控制、指标监控4个方面的智能化。间抽技术智能化促使间抽制度的制定依据更加合理,技术效果更加明显,同时降低了间抽作业对人工的依赖,降低了人力成本。

1332管理模式在吴起油田的应用

前言1332管理模式为吴起作业区生产调控中心在日常管理中总结出的一套有效经验,以产量完成为总目标,做好生产运行、防洪防汛、冬防保温三件大事,运用问题汇总、整改方法、问题反馈三种方法,采取总结、问责两种措施,达到了全区生产平稳运行的目的。一、研究的目的为了提高吴起油田的管理水平,保障全区各项工作有序运行,不断强化原油生产组织、产量监控、设备检修维护、隐患排查等工作的开展落实,实现作业区原油生产工作平稳、有序、高效。

设备二维码信息管理应用

针对采油一线单位存在设备数量多、人员少、管理难度大、管控要求高等问题,充分利用现有数字化建设成果,通过对接国家工业互联网标识二级解析节点,采用国标物联码统一设备标识,构建起“一物一码,数字交付,互联互通,互利共赢”的设备数字化交付体系,从而降低员工劳动强度,取代纸质资料,实时监测设备运行状态,提升设备完好率。

油田采油区土地管理的几点对策

在我国规划城市和乡镇的格局过程中，可利用土地资源的面积已经越来越少，这对于油田企业来说，做好采油区土地管理工作显得尤为重要。而油田企业对外协调部门的职责就包括土地的规划、证书的办理等各项工作，因此油田企业的负责人和对外协调部门要采取有效措施，合理利用现有的土地资源。本文从土地管理的问题和意义入手，提出了几点油田采油区土地管理的对策。

靖四联站内原油处理系统优化探讨

随着油田采出液量的增大，采油工艺措施加大，油品性质的不断变化，采用传统原油脱水系统就会频繁发生波动，甚至一段时间内矛盾还缶相当突出。致使一段时间内靖四联合站脱水系统紊乱，最终导致外输油含水超标。因此，为了保证脱水系统平稳、高效运行，有必要对影响脱水系统的采种因专加以分析，在生产过程中需要合理控制各项参数、优化地面工艺，以便找出应对措施，确保集输脱水生产的正常运行。

吴起作业区井组自动加药装置的效果评价

本文针对人工地面环控加药难度大，工作效率低，安全性差等状况，试用OY—TYY智能油井投药仪给单井加药，并对取得的效果作出评价和在下一步工作中使用提出一些建议。

水源井数字化节能保护监控系统研究与应用

建设节能技术数字化平台，推动数字化油田建设，是油田生产管理模式的一次革命。是控制投资、降低成本、提高效益、节能减排、确保安全生产的技术支撑。水源井潜水泵节能产品应用和推广是油田地面工程自动化系统中最底层、范围最广、最关键的现场级控制系统，主要完成水源井潜水泵节能、生产数据采集、远程监控功能。采用无线专业化通信技术和有线通信技术，实现水源井节能的远程数据采集和远程监控，不但有效的保护了电机、节约了人力物力，降低了水源井潜水泵的能耗，提高了运行效率和经济效益，还实现了资源共享，异常情况及时发现、及时处理，运行数据及时存储，为全面建设数字化油田创造了条件。

浅谈如何充分调动员工的工作积极性

本文通过如何及时了解队伍状况,建立根植于员工内心深处的企业文化体系,建立合理的激励机制,搭建能够实现个人价值的成才平台等方式,来塑造阳光、健康、积极向上的队伍,激发内在潜力,充分发挥队伍的主观能动性,为企业的发展做出贡献。

采油业务承包人员培训方法的探索与实施

本文通过对业务承包员工培训的步骤进行了深入阐述,同时对取得效果进行了介绍,为进一步提升业务承包人员业务技能探索了新路子。