有机酸鲜味剂

琥珀酸二钠，又名干贝素，是干贝中的主要鲜味成份，含量达0.37％，是琥珀酸的钠盐。琥珀酸一钠即具有鲜味，又有酸味，呈味的阈值为0.015％，琥珀酸二钠呈味的阈值为0.03％，对比呈鲜味的L-天门冬氨酸钠仅为0.16％，L-谷氨酸钠为0.03％，5′-肌苷酸二钠为0.025％，5′鸟苷酸二钠为0.0125％，可见其鲜味强烈，做为食品中的强力鲜味剂，普遍存在于传统发酵产品清酒、……

氨基酸的结晶工艺

一般结晶方法有冷却结晶或真空冷却结晶、蒸发结晶或真空蒸发结晶及反应结晶三种工艺。冷却结晶体不除去水分，因溶解度随温度降低超过过饱和度而生成结晶，结晶过程中需要搅拌，控制降温时间并投晶种。蒸发结晶系在一定温度下……

味精工业发展的回顾

自1964年上海轻工业研究所食品室(上海市工业微生物研究所前身)应用谷氨酸黄色短杆菌以发酵法生产谷氨酸的重大科研成果取得成功以后,1965年在上海天厨味精厂首先投产。

L-精氨酸的离子交换法提取工艺

L-精氨酸是准必需氨基酸,也是氨基酸中含氮量最高及碱性最强的氨基酸,其含氮占L-精氨酸的32.15％。生产方法有蛋白质水解法及发酵法。产品形式有L-精氨酸。

空压机的节能

1.空压机的吸气效率λ=1-ε_0[(P_1/P_0)^(1/m)-1]式中ε_0=0.06排气效率φ=1.01-0.

国外氨基酸生产的进展

<正>

谷氨酸发酵的工艺改进

1谷氨酸发酵工艺对比 1.1表1谷氨酸发酵工艺对比 1.2谷氨酸发酵液质量 (1)NH3/GA=1～1.1 (2)GA/总固形物=60%～70% (3)GA中A.N/发酵液A.N=85%～90%

提高谷氨酸发酵水平方法的剖析

本刊第32卷第1期(2003年2月)"稳定提高谷氨酸发酵水平的方法"一文中的几点措施很有启发,尤其是低糖发酵流加高浓度高质量糖液是提高生产水平,降低生产成本的较好工艺,更是目前深层发酵流加工艺(Fed Batch)行之有效并普遍适用的革新工艺.

氨基酸发酵液提取工艺概要

等电点法是发酵液中氨基酸提取的主要方法,本文列出了11种较难溶氨基酸的等电点,并介绍了可用于等电点法提取氨基酸的3种无机酸、10种有机酸及相应的浓度与pH的计算关系,给出了大量计算实例。提出了3种提取氨基酸的新工艺:用富马酸代替H2SO4提取天门冬氨酸和谷氨酸,加邻二甲笨-4-磺酸提取亮氨酸,加肌苷提取色氨酸。

流加浓糖提高谷氨酸发酵产酸率

谷氨酸发酵工业化的实现起于氮源的流加，而高产酸率的突破关键应归功于碳源的流加，即流加糖工艺。

含焦谷氨酸钠的味精或母液的旋光法测定的误差

三、含焦谷氨酸钠的味精的含量测定过去一般用水解前及水解后的谷氨酸或谷氨酸钠含量之差,换算为焦谷氨酸钠含量,而以水解前测定的旋光角计算为谷氨酸钠含量。但用旋光法测定之值,旋光角有加和性,

溶氧系数与谷氨酸发酵

根据以上反应,在耗糖速率(mM/l·h)相同的条件下,长菌期需要的氧比产酸期要高,尤其是在对数生长期为高峰。二、溶氧系数的计算通过发酵罐排气分析以热导法或红外法分析CO_2含量及热磁法分析排气O_2含量即可确定。自采用液氨或气氨代替尿素后。

大型味精结晶罐的料液沸点升高

随着各味精厂生产规模的扩大,设备趋向于大型化。过去味精结晶罐一直沿用夹套式真空结晶罐,传热面积小,搅拌(锚式)转数低,物料循环不良,结晶速度慢,周期长,单产低。80年代初沈阳味精厂研制成功强制内循环结晶罐,结晶周期缩短,单产提高。

L-赖氨酸生产扩建必须控制与存在质量问题

1我国L-赖氨酸主要生产厂与扩建规划 1.1根据尤新"赖氨酸生产发展和市场分析"我国2003年实际生产14.7万t,拟扩建至27.7万t.而2005年国家发技委于2005年1月底在北京召开会议上统计国内L-赖氨酸主要生产厂及扩建能力总量达到69.3万t,已超过目前世界总产量65万t.顺序如下:

饲料用氨基酸的发展前景

1 DL-蛋氨酸:又名甲硫氨酸,α-氨基-r-甲硫基丁酸 1.1分子式:C5H11NO2S,分子量149.21 结构式:CH3-S-CH2-CH2-CHNH2-COOH 因L-型蛋氨酸与D-型蛋氨酸在营养上具有相等的营养价值,主要用于玉米,豆饼为主体的饲料强化,为大豆蛋白质的第1限制氨基酸.1.2生产工艺:合成法,以丙烯醛(CH2=CHCHO)与甲硫醇(CH3SH)为原料,经HCN及NH3反应后水解生成DL-蛋氨酸.

谷氨酸发酵30年进展与国外动态

自1964年上海轻工业研究所食品室(现上海工业微生物研究所)与上海天厨味精厂协作应用谷氨酸黄色短杆菌以发酵法生产谷氨酸的重大科研成果取得成功以后,1965年在上海天厨味精厂50m^3发酵罐首先投产,完成了以蛋白质为原料水解法向发酵法生产味精的转化过程。当时在菌种、工艺。

95年味精行业淀粉单耗分析

谷氨酸发酵过程中谷氨酸生成与所消耗的葡萄糖有直接计量的关系,故味精生产中以淀粉质为原料,其单耗可由四率,糖化得率,发酵转化率,提取收率,精制收率直接计算得出。其中糖化得率,由淀粉转化为葡萄糖,

味精生产的技术经济战略

一、技术经济指标差距:1.国内外淀粉原料发酵生产谷氨酸钠技术指标对比国外国内产酸率 10～12% 5～7%

谷氨酸、赖氨酸、甘氨酸的产量信息

氨基酸品种的规模产量依次为味精（MSG）含谷氨酸（GA）,赖氨酸盐酸盐（IYS·HCl）及甘氨酸（GLy）,其它品种一般低于5万t（2万t^5万t）,如天门冬氨酸、丙氨酸,苯丙氨酸等。