105-J氨压缩机组振动原因分析及对策

105-J氨压缩机组是合成氨装置冷冻系统的关键设备。介绍了氨压缩机组的结构和运行状况,分析了氨压缩机组振动原因并制定了相关解决方案。振动主要是由于转子轴系不平衡引起的,结合工厂生产实际,制定解决方案如下:鉴于装置正常运行期间不能长时间停车,因而只对转子轴系进行检查,并对机组进行现场平衡以减小振动,以便维持装置的正常运行;在全厂停工检修期间,对机组安排大修,全面彻底检查机组各部分装配是否达到相关标准。实施解决方案后,很好地控制了氨压缩机组振动现象,为化肥厂的正常生产奠定了基础。

油雾润滑技术在化肥厂机泵群中的应用总结

目前石化行业机泵一般采用分散的、非强制的稀油润滑方式，由于这种润滑方式自动化程度低，油耗大，加上人为操作不当、系统波动和环境等因素，造成机泵维修频率处于较高的水平，而在机泵故障中由于润滑原因造成的故障占有相当大比例。为了保证机泵安、稳、长周期运行，必须使用优良可靠的机泵润滑技术，以减少机泵故障，降低检修工作量和备件成本。在前期调研的基础上，我厂引进了沈阳佳益公司的油雾润滑系统，经过一段时间的实际应用，效果良好。

差示光度法测定四氧化锇的纯度

本文在研究了四氧化锇标准溶液的配制与硫脲差示光度测定的各项条件后,提出了差示光度法测定四氧化锇纯度的方法。浓度在6.0—8.0mg O_sO_4/100mL范围内,以5mg O_sO_4/100mL为参比,其浓度与峰值呈线性关系。本方法操作简便、快速,精密度好,当O_sO_4含量大于98％时变异系数仅0.16％。

CO_2汽提法尿素装置高压设备运行总结与腐蚀防护

结合改进型CO2汽提法尿素装置4台高压设备的运行状况和设备检修发现的腐蚀等问题,进行分析与探讨,并提出预防腐蚀的措施和管理方面的建议。

空气压缩机汽轮机异常轴振动原因分析与处理

针对空气压缩机汽轮机运行过程中出现的异常轴振动现象进行分析,介绍在维持运行中所采取的措施。通过检修,汽轮机轴振动值稳定在17μm左右,机组各项振动、位移、温度等关键指标均在正常范围内,解决了汽轮机异常轴振动问题。

尿素装置精馏塔循环加热器换热效率差原因分析及处理

介绍了二氧化碳汽提法尿素装置低压分解系统的工艺流程和精馏塔/循环加热器的结构特点;从工艺操作和设备等方面分析了精馏塔/循环加热器换热效率差的原因。结果表明:循环加热器列管结垢是造成精馏塔/循环加热器换热效率差的主要原因。通过采取相应的在线处理措施以及化学清洗和机械清理的方法,有效解决了循环加热器列管结垢的问题,满足了装置的运行要求。

优化流程 提高表面冷凝器的真空度

通过优化真空系统流程,提高表面冷凝器真空度,降低汽轮机排汽压力。

二氧化碳压缩机高压缸振动值高的原因分析与处理

介绍二氧化碳压缩机的基本情况及高压缸振动波动的经过,从工艺和设备方面分析判断高压缸振动值高的原因为轴承间隙超标所致,制定应对措施和调整处理方案,保证机组运行到短停检修。通过检修解决了高压缸振动值高的问题,提出今后应注意的事项。

基于MATLAB的钻井泵阀运动特性分析

利用MATLAB软件对钻井泵阀阿道尔夫微分方程进行了数值求解,并构造了描述阀盘关闭阶段的简化模型,准确地分析了阀盘的运动特性。通过对不同阀盘锥角的锥阀进行仿真计算得出,当阀盘下底面直径一定时,随着阀盘锥角的增加,阀盘的关闭速度及关闭冲击力都相应地减小,进而可以有效改善阀盘冲击阀座形成的冲击疲劳。该结论对泵阀的优化设计及延长泵阀使用寿命有重要的指导意义。

CO_2压缩机低压缸K_2CO_3结垢问题的分析和处理

经过长期摸索,总结出一套不揭盖处理CO2压缩机低压缸内部K2CO3结垢的方法。