高岭土微球内置导向剂法制备原位晶化催化裂化催化剂

在高岭土微球预成形过程中引入Y沸石导向剂,再以原位晶化法制备了NaY高岭土复合微球,并采用X射线荧光光谱(XRF)、X射线衍射(XRD)、低温N_(2)吸附-脱附、扫描电子显微镜(SEM)进行了表征。XRF和XRD表征结果显示,与常规方法相比,引入导向剂后所制备的NaY高岭土复合微球的硅铝比从1.61上升到1.70,Y沸石结晶度从21%增加到29%。N_(2)吸附-脱附表征结果显示,常规方法制备的NaY高岭土复合微球的比表面积为311.8 m^(2)/g,孔体积为0.28 cm^(3)/g,而引入导向剂后复合微球的比表面积和孔体积分别增加到521.8 m^(2)/g和0.41 cm^(3)/g,同时介孔孔径从4~25 nm增加到10~150 nm。与常规方法制备的催化剂相比,在引入导向剂所制备原位晶化催化剂作用下,重油催化裂化的油浆收率下降3.78百分点,汽油收率增加3.48百分点,总液体收率增加3.11百分点。

油浆系统固含量上升原因及措施

随着我国经济水平的日益发展下,我国各行各业都得到了蓬勃的发展,尤其是我国工业生产行业的提升,对加快我国经济建设有着重要的意义。对此,本文主要对某炼化企业催化裂化装置运行过程中,因为二级旋风分离器椎体出现堵塞等相关因素而致使油浆系统所具有的固含量不断提升的成因进行分析,笔者依据自身多年经验,对存在的成因情况进行了深入探讨,并提出了相应的解决措施,提供给相关人士,供以借鉴。

催化烟气余热锅炉增加脱硝模块运行评价

目前环保形势越来越严峻,我国为此组建了生态环境部,使生态环境保护工作持续保持高压态势。从20世纪的宽松软到现在从严从紧从快处理,环保的意识将越来越深入人心。为此,低排放和超低排放成为石油石化企业追求的目标。催化烟气脱硝装置也成为催化裂化装置环保达标排放的必要措施。对于早些年以前建造的催化裂化装置来说,余热锅炉增加脱硝模块也成为必不可少的措施。

催化裂化烯烃转化技术

中国石油庆阳石化公司采用催化裂化烯烃转化技术,从加注配套降烯烃催化剂、优化操作条件、回炼轻汽油等方面对185万t/a重油催化裂化装置进行了优化调整。结果表明:当回炼比为6.1%时,与装置优化调整前相比,调整后催化混合汽油烯烃体积分数下降了7.6个百分点,液化气和汽油收率分别提高了1.38,1.18个百分点,柴油收率下降了2.80个百分点,研究法辛烷值略有降低。