长期服役后12%Cr高温螺栓断裂失效分析

采用宏观检验、化学成分分析、力学性能测试、显微组织分析、断口形貌及能谱分析等手段,对某电厂3号汽轮机高导法兰12%Cr螺栓断裂进行分析。结果表明,13^(#)断裂螺栓断裂机理以蠕变脆断为主导,腐蚀加速其开裂失效过程。根据高温螺栓断裂原因分析,提出加强对汽轮机各部位高温紧固螺栓金属监督的相关意见。

汽轮机叶片叶身及围带的涡流检测

针对汽轮机叶片检测的特殊性(如形状不规则、检测空间限制、检测比例低、检测方法少等特点),采用笔式单探头和指套式单探头进行涡流检测试验。模拟裂纹对比试样试验表明,2种探头均可有效检出缺陷,便于操作的指套式单探头灵敏度相量幅度比笔式单探头低50%左右,边缘或拉筋孔的检测需开发专用探头或工装来保障探头移动平稳。现场应用表明,涡流检测叶身及围带有一定优势,是常规检测方法的有效补充。

1000MW超超临界锅炉水冷壁开裂原因分析

针对某电厂1000MW超超临界锅炉运行中发生泄漏的水冷壁管,通过宏观检查、成分分析、性能试验、组织检查和微观形貌观察等方法,对水冷壁管开裂失效的原因进行了分析。结果表明:发生泄漏和开裂的水冷壁管位于水冷壁集箱中间应力集中区域,运行中承受较大的结构应力,机组启停和负荷的变化,使该区域水冷壁管同时承受交变应力,随着机组运行,在管内壁萌生疲劳裂纹,并不断向外扩展,直至失效泄漏。

某电厂T91钢管组织性能的测试分析

通过宏观检查、显微组织检验、表面质量检验、压扁性能测试和抗拉强度测试对某电厂T91钢管的组织和性能进行了测试和分析。通过测试发现钢管内壁均存在表面裂纹,使得钢管的力学性能降低,不符合GB 5310-2008标准要求。