注射模光固化型芯快速制造关键技术研究

以耐高温光敏树脂为材料,采用光固化快速成型方法制作具有所需形状的注射模型芯,根据光固化成型和树脂材料性能的特点,从光固化型芯的翘曲变形、浇口设计、微结构设计、随形冷却水道设计方面对光固化型芯设计和制造中的关键技术进行了研究,以改善光固化型芯的缺陷,实现快速开发出高精度、长使用寿命、实用化的光固化型芯的研究目标。

光固化注塑模模芯建造方式的优化研究

光固化注塑模模芯在脱模过程中极易发生拉伸破坏现象,从优化模芯强度出发,采用标准拉伸试样代替模芯,进行最优模芯强度的选择,以达到提高模芯寿命的目的。以C-UV 6651耐高温树脂为材料原型,通过光固化制作不同建造方向和分层厚度的标准拉伸试样,并对拉伸试样的拉伸强度进行对比分析。最终,实验验证了光固化成型方式制作的试样呈各向异性,确定了光固化拉伸试样的最佳建造方向为与拉伸方向平行,最佳分层厚度为0.05 mm。可将该实验结果应用于模芯制造中,以0.05 mm分层厚度和脱模方向建造模芯,以获得高强度、长寿命的模芯。