水煤浆棒磨机钢棒装填量工业实验

棒磨机的钢棒充填量及钢棒级配直接影响水煤浆的粒度分布,而粒度分布又是影响煤浆成浆性能的主要因素。通过工业试验摸索棒磨机的钢棒充填量及级配,从而生产出粒度分布合格的水煤浆。

大型气化装置智能运行与管控平台研发与应用

对于设备密集型的煤化工企业而言,设备运行与管理亟需与大数据、工业互联网和人工智能等现代信息技术深度融合,而气化装置是煤化工技术的核心生产装置之一,以气化炉数据和模型为基础依据,开发了大型气化装置全流程智能运行与管控平台,该平台是以数据驱动与知识融合“模块化”组合方式为理念开发,以气化炉装置全生命周期健康监测、诊断、预测性维护、装置运行先进控制以及实时优化的智能化平台,不仅解决了气化装置数据孤立、低效应用和难以共享的痛点问题,同时可降低装置能耗和碳排放,提升企业利润,最终实现气化装置的优化运行和全生命周期健康管理。

包头煤制烯烃项目水煤浆气化装置运行情况分析

主要介绍神华包头煤制烯烃项目气化装置,从2011年1月1日至2012年6月30日的商业化运行情况。从原料、产品、安全环保和管理等方面,分析了对气化炉运行情况的影响,探讨了GE水煤浆气化工艺技术的特点,总结了生产过程中出现的问题及解决办法,指出了需要继续改进提高的关键问题。

神华包头煤制烯烃项目GE水煤浆气化装置试车总结

介绍了神华包头煤制烯烃项目GE水煤浆气化装置试车、生产情况,重点阐述了试车过程中暴露的一些问题。

甲醇合成工艺驰放气位置优化研究

利用Aspen HYSYS流程模拟软件对英国DAVY公司串并联甲醇合成工艺进行稳态工艺过程模拟。采用平衡反应器,引入平衡温距表示反应过程与达到平衡的差距,对比驰放气释放的不同位置,对甲醇合成反应器进出口物流组成、粗甲醇质量流量、粗甲醇质量分数和循环气质量流量的影响。对比结果表明,优化驰放气的排放位置以后可以在保证粗甲醇产量的基础上降低循环气的质量流量,进而降低循环气压缩机功耗,改善甲醇合成系统的操作弹性,对实际生产过程起到指导作用,同时可以为后续新流程新工艺设计提供参考。

煤及配煤黏温特性研究

煤灰的黏温特性对气流床气化过程的稳定排渣有重要影响,使用高温旋转黏度计Theta研究了西湾煤、小保当煤及二者混煤的黏温特性,结合灰组分的三元相图分析,确定了适合气流床气化技术的配煤比例。结果显示,西湾煤灰渣为结晶渣,当温度低于临界温度T_(c)后,灰渣黏度急剧上升,造成排渣困难。在西湾煤中加入小保当煤,灰渣的酸碱比和硅铝比逐渐降低,灰成分由黄长石向钙长石转变,灰渣形态由结晶渣向玻璃渣转变,最佳硅铝比在2.35~2.97、酸碱比在1.05~2.08、钙铁比在0.70~1.98。随着混煤中小保当煤的质量分数超过30%,灰渣在黏度为2.5~25.0 Pa·s对应的温差高于100℃,且渣型变化趋于稳定。同时,气化工艺要求灰渣的临界温度T_(c)不在灰渣黏度2.5~25.0 Pa·s对应的温度区间,以便确保排渣稳定,因此适合气流床气化应用的混煤中西湾煤与小保当煤质量比为3∶7或7∶3。

激冷水对GE水煤浆气化系统的影响

GE水煤浆气化技术是目前国内外应用较为成功的煤气化技术之一,该气化技术在我国近30 a的运行实践中,积累了丰富、宝贵的经验和教训.但对国内外现有GE水煤浆气化装置的投料和停炉次数以及2次停车之间的平均运行周期等几项数据统计发现,国内GE水煤浆气化装置的整体运行水平相对国际水平较低,尤其是单炉单次平均运行周期要低50％左右[1].