大港油田枣89区块井漏原因及堵漏技术

大港油田风化店有些井在某些地层钻井施工中会发生不同程度的井漏,部分井还因井漏导致了井下事故的发生,造成巨大的经济损失。通过对枣89区块井漏发生的地层原因和漏失特点的综合分析,总结出了现场防漏、堵漏的施工技术,为今后该区块钻井防漏、堵漏施工提供一定的借鉴。

苏里格南小井眼钻头优选及改进设计

长庆油田苏里格南区块试验采用小井眼开发模式,由于小井眼井环空间隙相对较小,钻头最大钻压仅为80 kN,小井眼钻井较常规井钻井相比具有更大的难度[1],对钻头的清洗、攻击性等性能提出了更高的要求。针对该区块钻头容易泥包、井眼携砂困难,钻头选型受限、机械钻速低等问题,分别对二开小井眼φ152.4 mm或φ155.6 mm钻头从保径、布齿、水力参数、复合片等进行了个性化改进设计和现场试验。试验结果表明,有针对性改进设计的PDC钻头类型有效解决了钻头泥包等问题,提高了机械钻速,缩短了施工周期,降低了作业成本。

异形齿PDC钻头在大港油田的现场应用

为了提高钻井速度,降低钻井作业成本,减少换钻头起下钻次数,急需解决常规PDC钻头在馆陶组地层钻井适用性差的难题。大港油田馆陶组的埋藏深度一般在1000～2000m之间,层厚为100～400m之间,其中,纯砾石层厚度达几米甚至几十米。馆陶组上、中部一般为泥岩、砂岩、含砾砂岩互层,下部为杂色砾岩,馆陶组底砾岩可钻性差,往往限制了PDC钻头的使用,PDC钻头钻遇颗粒较粗的砂砾或底砾岩就会造成复合片崩损而导致钻头报废,通常采用牙轮钻头钻穿馆陶组地层后,起钻再下入PDC钻头进行馆陶组下部井段施工,严重制约了钻井速度。针对这种情况,通过反复设计和改进,异形齿PDC钻头克服了以往PDC钻头钻馆陶组地层先期损坏现象,能一次性钻穿馆陶组地层,通过现场试验6口井,富含砾石的馆陶组地层钻穿率达到了100%,取得了良好的经济效益和社会效益。