井口泡排+循环气举工艺在东胜气田的应用

东胜气田前期投产的部分丛式井组,随着逐年的开发,出现积液水淹等问题,近年来为提升开发效果,2019年后开始部署丛式井组,部分井组开发生产取得较好效果,部分丛式井组投产后产量、压力快速下降,井筒内积液严重,水淹无法正常生产,采用泡排,常规气举,柱塞等排水采气工艺技术复产后有效期短,已无法实现气井连续携液生产,,不同程度影响了气井的最终采收率.综合当前排水采气工艺技术及地面集输系统的特点,开展了井口循环气举工艺设计,并在A1井组进行了试验,通过摸索泡排+气举的制度,优化气举时机,形成了“泡排+气源井供气+小型撬装压缩机”的循环气举工艺,有效动用了丛式井组的产能,取得了较好效果,并在6个井组进行了推广,增产效果明显。

泡排+负压采气在东胜气田锦72井区的应用

东胜气田位于盆地北缘,与盆地内部相比,气藏类型多样,充注程度低,含水饱和度高,锦72井区属于十里加汗区带,受波尔江海子断裂输导逸散影响,断裂以南近源中充注强调整区,天然气逸散形成低饱和度致密气藏,发育毛细管水,受断裂、储层非均质性影响,气井表现低压、低产、高液气比特征,成藏富集规律复杂;随着逐年的生产开发,产量、压力递减较快,平均套压3.2MPa,液气比4.0m^(3)/10^(4)m^(3),部分井产量低于临界携液流量,积液水淹问题突出,部分井低于携泡流量后无法正常携液,间开生产,因此针对锦72井区高产液的气井,利用已建立的东胜气田携液模型,计算出各井的携液携泡流量,对于低于临界携液流量的气井进行泡排优化,通过优选泡排剂,摸索优化泡排制度,稳产效果明显;对泡排效果不好或低于携泡流量的低压低产气井,结合负压采气工艺选井条件,进行了负压采气工艺设计,进行井口负压采气工艺试验,现场应用5口井,取得预期效果,延长了气井的生产周期,提高了采收率。

定北气田井下节流工艺研究

定北区块勘探面积888km^2,古生界天然气评价资源量1853.35亿方,其中盒1段已提交预测储量896.92亿方,结合区块特征,采用井下节流的工艺进行采气。近年来气井井下节流工艺技术在国内外气田开发中得到了成功地应用,并发挥着越来越重要的作用。节流嘴直径和下入深度是井下节流的两个工艺参数,其设计合理与否决定了井下节流的效果。根据井下节流机理,节流嘴直径大小和下入深度与井筒压力、温度分布密切相关,因此,准确预测气井井筒压力、温度分布是井下节流工艺参数优化设计的关键。由天然气水合物的生成机理,建立水合物生成条件预测模型,依据节流热力学理论,确定节流嘴前的气流温度和压力,节流后的温度,结合节流嘴后的压力所对应的水合物生成温度,确定最小气嘴下入深度。由临界流动时气井产量与节流嘴前后压力的关系式,计算和确定节流嘴直径。

定北气田天然气水合物生成研究

定北区块地处内蒙古自治区、宁夏回族自治区和陕西省的交界部位,主体位于陕西省定边县和宁夏回族自治区盐池县内,构造上位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡与天环向斜的交界部位。结合定北区块特征,综合考虑投资费用和实际客观情况,定北区块采用井下节流的低压集气模式。由于定北区块井散,部分单井至集气站的距离较远,井口至集气站的温度损失较大,因此防治地面管线水合物的冻堵成为了开发的首要难题,通过理论计算和软件模拟,指出了防治水合物生成的几种方法。