扩张式封隔器胶筒高温密封性能试验装置研制

扩张式封隔器胶筒高温密封性能的好坏直接影响作业措施的成败,并最终影响油田的整体产能开发。开发设计一套成本较低、满足使用要求的扩张式封隔器胶筒高温性能检验装置,对于提高油田在用扩张式封隔器制造质量,提升油田作业率,减少经济损失具有必要性。

油田用喷焊光杆断裂失效机理分析研究

通过喷焊层厚度、淬硬层深度、杆体理化性能、显微组织及断口形貌、化学成份分析,对喷焊光杆进行断裂失效分析。杆体理化性能分析表明,杆体硬度在径向由内至外有逐步增加的趋势,不同的径向深度具有不同的显微组织,断口形貌分析显示失效方式主要为疲劳断裂失效,杆体裂纹源沿着杆体径向分布,分析原因可知断裂位置位于打卡处,杆体表面有咬伤,造成应力集中,同时喷焊层、淬硬层两层硬层的存在降低了光杆疲劳性能,长时间使用会发生断裂失效。

管输原油流动改性剂评价方法改善

分析了管输原油流动改性剂对原油含水率上升、外排水化学需氧量增加、炼化设备腐蚀的影响。针对下游炼化企业对管输原油流动改性剂的质量要求,在评价管输原油流动改性剂时,需新增脱水性、可生化性和有机氯含量三个评价指标。给出详细室内实验方法。用该方法评价乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物三种原油流动改性剂,其脱水比分别为89%、75%、96%,外排水的五日生化需氧量和化学需氧量比值分别为0.33、0.48、0.89,有机氯含量分别为0.95%、0.23%、0.02%。聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物流动改性剂对原油脱水、外排水可生化性能、有机氯含量的负面影响较小,满足炼油生产的要求。

集输管道内腐蚀检测与评价技术

集输管道处在复杂多变的工况环境,准确、可靠、快速地对集输管道的腐蚀状况进行检测与评价是亟需解决的工程实际问题。分析了各类检测方法的优点及其不足,探讨了检测技术的相关机制,并对无损检测技术的发展方向提出见解。

CO2驱采输构件腐蚀模型研究

针对低渗透油藏采收率低的问题,调研了国内外CO2驱油技术的应用状况,分析了采输部件的腐蚀机理,探讨了腐蚀预测模型,并对模型的局限性进行了分析,提出了腐蚀模型的改进措施和研究方向。

封隔器胶筒高温密封性能实验装置

封隔器是油田生产过程中重要的井下作业工具,分为压缩式和扩张式两种,主要用于高含水油田的分层注水开发。封隔器胶筒密封性能的好坏影响油田的开发效益。然而,现场实验表明,地面常温耐压差合格的封隔器下井后经常会发生封隔失效,其耐高温性能存在严重问题。因此,创新性提出了一套封隔器胶筒高温密封性能实验装置,用于封隔器胶筒高温性能测试。

绷绳松紧度对修井机井架承载力的影响分析

针对由于绷绳安装不当导致的修井机井架承载能力下降的情况,根据相似理论设计了XJ90修井机井架的实验室模型,利用石油井架测试仪器,根据井架检测行业标准进行布点,对井架的2根风载绷绳和内负载绷绳组合放松,测试不同工况下的井架各测点的应力值。根据应力测试结果对井架承载能力进行计算,对测试的各工况下井架的承载能力结果分析,井架后侧2根风载绷绳对井架的承载能力影响最大,内负载绷绳对井架的承载能力影响相对较小,松开两侧风载绷绳比松开单侧风载绷绳对井架承载能力影响要大,松开同侧风载绷绳和内负载绷绳比松开异侧风载绷绳和内负载绷绳对井架承载能力影响要大。

柔性复合管在不同模拟腐蚀环境下的性能研究

柔性复合管具有优异的抗腐蚀性和防渗漏性,广泛应用于油气田防腐。柔性复合管的内衬层材料直接与腐蚀环境接触,是解决油气田酸性腐蚀问题的关键。为了研究柔性复合管在不同酸性腐蚀环境下的性能,本文选取了三种常见的聚乙烯内衬材料,探讨了柔性复合管在酸性水、甜性水、超临界CO2三种腐蚀暴露环境下的性能。结果表明,在不同腐蚀暴露环境下,不同种类内衬层材料的性能存在显著差异。在实际工程应用中,应根据腐蚀环境特点,合理选择柔性复合管内衬材料。