采用炉膛燃烧和传热反问题在线测量超临界直流锅炉燃煤发热量

国内电厂锅炉燃煤品质变化大,煤发热量的在线测量对于优化机组控制、提高运行稳定性和经济性有重要作用。给出一个基于炉膛燃烧和传热反问题的煤质测量模型,在某1 000 MW超临界锅炉上实现了燃煤发热量的在线监测。化学燃烧计算确定了煤的各种元素含量与炉膛出口烟气成分之间的联系;炉膛辐射传热量是煤质、燃煤量、过量空气系数以及热风温度等变量的函数,对于直流锅炉,辐射传热量还可根据受热面内的工质进、出口参数准确地计算;在炉膛燃烧和传热方程中,煤元素含量和发热量是测量模型的求解目标。该煤质测量模型在实际运行锅炉上投入运行,数值模拟及现场试验表明,发热量扩展不确定度u95 1342.4 kJ/kg,与现场实际试验结果相符。

超临界压力直流锅炉炉膛受热面壁温监测预报系统

超临界压力直流锅炉蒸发受热面壁温监测主要依靠布置在炉膛外的少量热电偶,炉内管壁温度缺乏有效的监测手段。通过对超临界压力直流锅炉蒸发受热面传热、炉膛热流量分布、蒸发管参数建模以及受热管内强制对流沸腾换热的模拟,实现了全炉膛蒸发受热面管壁温度和燃煤发热量的在线测量。开发的超临界压力直流锅炉炉膛受热面壁温监测预报系统在一台1 000 MW应用成功。采用试验方法测试了系统的性能,结果表明,炉外壁温的测量值与预测值的偏差在-2.47%～+3.83%,煤收到基低位发热量的监测误差在-6.99%～+5.32%。

干式排渣在大型电站锅炉上的运行特性分析

和水力除渣方式相比,干式排渣有结构简单、节水、干渣经济价值高等优点。将原水力除渣改为干式排渣后,锅炉的运行特性会发生变化,通过对干式排渣运行特性的全面分析和优化,找出积极因素和负面影响,为除渣系统的改造和运行提供参考。

335MW机组取消脱硫旁路后的运行可靠性改造分析

为了响应国家号召,邹县发电厂1号335MW机组拆除了脱硫旁路,其运行的可靠性也随之受到较大影响。为此,电厂开展了增设增压风机旁路、增压风机跳闸触发机组RB逻辑、脱硫吸收塔入口增加事故喷淋装和脱硫系统电源改进等工作,显著提高了机组运行的可靠性,并成功推广应用至该厂同类的3号和4号机组。

1000MW超超临界机组锅炉优化吹灰试验研究

利用已有的分散控制系统或管理信息系统中数据,以锅炉整体及局部能量和质量平衡原理为基础,采用试验的方法,对1000MW超超临界机组直流锅炉各主要对流受热面进行优化吹灰试验研究,并建立测量模型和优化吹灰系统。研究结果表明,所建立的超超临界机组直流锅炉优化吹灰系统能够实现对各对流受热面污染程度的实时在线监测,指导吹灰运行操作,实现按需吹灰,能够有效地减少锅炉各对流受热面的吹灰磨损,提高机组运行安全性,并能够有效地降低蒸汽耗损和排烟温度,提高机组运行经济性。