铸态Mg-xHo-3Sm-0.5Zr合金的显微组织与力学性能

通过光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、能谱仪和拉伸性能测试等研究了铸态Mg-xHo-3Sm-0.5Zr(x=6,8,10,12,质量分数,%)合金的显微组织与力学性能。结果表明:铸态Mg-xHo-3Sm-0.5Zr合金组织主要由α-Mg、Mg_(41) Sm_(5)以及Mg_(24)Ho_(5)相组成。随着Ho含量的增加,合金的晶粒逐渐细化,第二相含量略有增加,当Ho含量达到8%时,合金组织最均匀,综合力学性能最好,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为174 MPa、113 MPa和8.37%。

红外热成像技术在孔隙尺度下多孔介质相变过程表征中的应用与优化研究

红外热成像技术是一种应用广泛、发展较快的新型数字化无损检测技术,但其目前仍存在测量精度较低、图像噪声影响较大、数据量巨大等缺点。本文利用红外热成像技术,在孔隙尺度下对多孔材料内石蜡和水的相变过程进行了表征,并对红外热成像测温精度和相界面的表征进行了优化。首先通过添加反射表面(褶皱的铝箔)获取测试过程中环境反射温度,以修正目标物体温度;同时通过引导滤波和主成分热像法(Principal component thermography,PCT)对红外热成像图片降噪,提高红外热像仪对温度场及相界面的检测精度。实验结果表明:环境反射温度修正法可以排除测试环境温度变化对红外测温结果的影响;引导滤波法选取合适的滤波半径和滤波参数后相界面轮廓更加清晰,并取得较好的降噪效果;主成分热像法除了降噪效果好,使相界面更清晰,并使处理数据量减少了4个量级。上述3种优化方法为红外热成像技术在孔隙尺度下多孔介质相变过程表征中的应用提供了技术支持。

含Ho镁合金的研究现状

镁合金作为轻质金属结构材料目前已获得广泛的研究应用,新型稀土镁合金的开发是进一步提高镁合金应用价值的重要体现。Ho在Mg中具有较高的固溶度,能显著细化晶粒,提高合金的室温和高温力学性能,增强合金的耐腐蚀性。本文主要从Mg-Ho二元合金、Mg-Ho-X(RE,Zn)、Mg-X-Ho(X=Al,Zn,RE)系合金进行了综述。对目前含Ho镁合金的研究现状进行了归纳总结,指出了目前含Ho镁合金的优势及不足之处,希望能对含Ho镁合金的研究提供新的思路。