硬质合金刀具的冷焊破损机理

分析研究了硬质合金刀具铣削奥氏体型不锈钢时的冷焊破损机理.指出:中速铣削时,前刀面与冷焊层的牢固联结,是由于切削热与切削力联合作用的结果。

刀具粘结破损时三维应力场的分析

以硬质合金刀具铣削奥氏体不锈钢的铣削力试验为基础，得出了铣削速度提高时铣削力的变化规律，并用Ｉ－ＤＥＡＳ软件进行了有限元分析，得出了发生粘结破损时刀具前刀面附近应力场分布的规律，最后从应力场的分析出发。

刀具粘结破损时的三维温度场

以硬质合金刀具铣削奥氏体不锈钢的铣削试验为基础，应用计算机工作站上Ｉ—ＤＥＡＳ软件的ＦＥＭ模块，进行温度场的有限元分析，得到了刀具前刀面附近温度场的分布规律，并从温度场的分析出发，探讨了硬质合金刀具粘结破损的机理。

磨削圆弧形断屑槽时砂轮倾斜角公式的推导及槽型的计算机模拟

磨削圆弧形断屑槽时砂轮倾斜角公式的推导及槽型的计算机模拟哈尔滨科技大学刘献礼，除波，李振加，刁军臣１．序言重机厂在加工化工行业中的重点设备加氢反应器的筒节（材质为：）时。由于材质的特殊难加工性，如：韧性大，对刀具粘结严重．切屑变形系数大、切削温度高、...

硬质合金刀具的粘结破损机理

在正交试验的基础上,找出了铣削用量三要素中影响刀具发生粘结破损的显著因素,并对不同铣削速度下刀具的粘屑现象、破损形貌、发生规律以及刀具寿命进行了比较.最后分析了速度对粘结破损的影响规律。

刀具粘焊破损过程模型及防粘措施

提出了硬质合金刀具铣削奥氏体不锈钢时刀具粘焊过程的模型，并通过试验研究，提出了防止粘焊破损的措施。

CAE技术在电视机前壳气辅模具开发中的应用

分析了在气体辅助注射成型技术应用中存在的问题 ,介绍了气辅注射CAE分析的一般流程 ,通过应用MOLDFLOW/MPI软件对电视机前壳模具进行的CAE气辅分析 ,显示了注射CAE技术在气辅模具开发过程中对于布置气道、确定气辅成型工艺参数。

硬质合金刀具的点式凹坑破损机理

研究了在低速铣削条件下,加工奥氏体不锈钢时硬质合金刀具粘结破损的机理,并描述了这种破损的形态特征,分析了产生破损的主要原因。

注塑CAE技术在模具设计和开发中的应用

海信模具公司为了增强模具设计的可靠性,引进了美国Moldflow/MPI料流分析软件进行注塑过程模拟分析(CAE),包括填充、保压、气辅、翘曲等各个阶段。通过把注塑CAE技术与公司多年从事模具开发所积累的丰富实践经验相结合,在确定模具浇注系统和气辅工艺方案、帮助客户改进产品设计、预测并改善注塑缺陷等方面发挥了十分显著的作用,大大提高了模具开发的可靠性系数,取得了显著的经济效益。