基于响应曲面法与改进遗传算法的RHCM成型工艺优化

以自主开发的车载高光蓝牙产品为例,研究高光注射成型(Rapid heat cycle molding,RHCM)工艺优化技术。以中心复合试验法(Center composite design,CCD)进行试验规划,采用成型试验与数值模拟并重之方法获取试验样本数据,通过人为引入干扰因子的方法以实现仿真结果可以更真实地反映实际成型状态;引入熵值权重法(Entropy-based weight,EBW)确定各品质指标对制品综合品质影响权重,并结合顺序偏好法(Technique for order preference by similarity ideal solution,TOPSIS)等数据处理技术,从数理角度处理试验数据使之能更客观反应制品最终成型品质状况;引入响应曲面法(Response surface methodology,RSM),结合方差分析(Analysis of variance,ANOVA)与误差统计分析,建立高光注射成型制品综合品质预测模型;针对传统遗传算法的不足之处提出改进算法(Improved genetic algorithm,IGA),实现品质预测模型的寻优过程;并经生产验证该优化技术具有很好的适用性。

多种规则微造型表面摩擦特性的试验研究

比较了皮秒和纳秒激光造型表面的质量,采用皮秒激光进行了表面微造型,并用体视显微镜和WYKO形貌仪观察并表征了加工形貌。然后在UMT-2摩擦试验机上对光滑、凹坑、网纹和断纹4种形貌进行了摩擦磨损实验研究。实验结果表明:在低载高副低速条件下,试验因素对摩擦因数稳定值的影响由大到小依次为:润滑状况、形貌和载荷,试验因素对摩擦因数初值的影响由大到小依次为:载荷、润滑状况和形貌;根据正交试验,对于摩擦因数稳定值的影响,4种形貌优劣依次为凹坑、网纹、断纹和光滑;对于摩擦因数初值的影响,4种形貌优劣依次为凹坑、断纹、网纹和光滑。表面微造型能够显著地改善摩擦因数的稳定性。尤其在干摩擦条件下,光滑面的摩擦因数达到稳定费时较长,且稳定后存在较大振幅的波动;而造型面的摩擦因数则快速趋于稳定,且基本无波动。

连翘中的木脂素单糖苷

自连翘（ＦｏｒｓｙｔｈｉａｓｕｓｐｅｎｓａＶａｈ１．）的果实中分离得到３种木脂素单糖苷，根据理化数据和光谱手段鉴定为（＋）松脂素－β－Ｄ－葡萄糖苷（ｐｉｎｏｒｅｓｉｎｏｌ－β－Ｄ－ｇｌｕｃｏｉｄｅ）（１），（＋）松脂素单甲基醚－β－Ｄ－葡萄糖苷（ｐｉｎｏｒｅｓｉｎｏｌｍｏｎｏｍｅｔｈｙｅｔｈｅｒ－β－Ｄ－ｇｌｕｃｏｓｉｄｅ）（２），（＋）连翘苷（ｐｈｉｌｙｒｉｎ）（３）．其中，（２）为本种植物首次分离．

高温快速成形工艺对制品复原性影响试验研究

以自主开发的车用蓝牙高光模具和温控辅助装备为基础,利用高温快速成形工艺对制品型腔复原性的影响进行试验研究。结果表明:高温快速成形与普通成形主要区别在于当模温升高至塑料热变形温度附近时,制品复制率明显提高,在低于或超出塑料热变形温度区域,模温变化影响甚微,而其他参数的影响与普通成形类似;各参数对浇道凝料的影响与普通成形区别不大,且浇道凝料对模温的变化并不敏感,故可通过提高模温在不增加废料的前提下提高制品复制率。

连翘属植物化学成分的研究进展

连翘属植物化学成分的研究进展刘东雷，李会轻，徐绥绪沈阳药科大学中药系１１００１５连翘属为木犀科（Ｏｌｅａｃｅａｅ）植物，现已知有十几种，分布于世界各地（见附表）．国内连翘属植物可做药用的主要为连翘（Ｆｏｒｓｙｔｈｉａｓｕｓｐｅｎｓａ（Ｔｈｕｎｂ．）Ｖ...

模具温度对高光注射成型制品表面沉降的影响

以自主设计的车载高光蓝牙外壳为例,对模具温度对高光注射成型制品表面沉降影响规律,相同及不同模温条件下其他成型参数对制品表面沉降影响规律进行成型模拟研究。结果表明:高光成型制品沉降指数明显小于普通成型,且随模具温度的升高呈准线性减小趋势;模具温度设定情况下,保压压力对制品沉降指数影响最大,熔体温度、注射压力和保压时间影响效应相当,冷却时间几乎不具影响;随着模具温度的逐步升高,制品沉降指数随熔体温度的升高、注射压力增大呈减小趋势,随着其他参数的变化则呈波动变化趋势,且均在塑料热变形温度附近达极限值。

注射成型聚合物充模取向应力场模型化理论研究:考虑熔体的可压缩性

研究复杂流场条件下恒温可压缩聚合物熔体注射充模流动取向应力场数学模型理论。针对缠结大分子链单体在成型充模过程中的无规形变特性,基于简化与假设,建立以缠结大分子链单体等效末端距矢量(End-to-end vector,ETEV)为核心的恒温可压缩聚合物充模取向物理模型;基于不可逆热力学与统计力学理论,推导得出大分子链单体流动取向应力形变模型;引入自由体积理论,阐明微元变形前后当量体积比率J与微元Finger应变张量-1C之关联性,进而得出恒温可压缩聚合物充模取向应力-应变'伪高弹'模型;研究聚合物微元的取向拉伸比λ与形变历史的相关性,得出非线性取向应力-形变关系模型,进而得出与经典K-BKZ模型具有一致形式的'伪高弹'积分模型;研究相关模型的物理性态,结果表面相关模型对表征相关聚合物充模取向工程问题具有较好的适配性与科学性。

高光注射成型工艺特性研究:翘曲、收缩与沉降指数

以LCD电视机前面壳为例,以高光注射成型制品主要表观品质因素(翘曲变形、沉降指数和体积收缩率)为成型性能指标,利用田口实验法、数值模拟及数据处理技术,对高光注射成型工艺特性进行了研究。结果表明,转保压力对产品成型翘曲变形具有决定性的影响,而注射压力和保压压力则对沉降指数和体积收缩率影响显著。进一步研究表明,随着转保压力的逐步增加,产品成型翘曲变形值几乎呈线性下降趋势,当减小至一峰值(1.187mm)之后,若转保压力继续增加,翘曲变形量会有所增大;产品表面沉降指数和体积收缩率均随注射压力和保压压力的升高而减小,当注射压力升高至一定值(90MPa)之后,继续增加注射压力对二者的影响将不再显著,而产品表面沉降指数和体积收缩率始终随保压压力的升高呈准线性下降趋势。

RHCM成型制品高光面形成微观机理研究

根据快速冷热成型技术(RHCM)成型塑料熔体在型腔内的填充流动规律,在普通注射成型机理研究基础上,从微观角度对 RHCM 技术在提高制品对模具的复原性,消除熔接痕、凹痕、银丝纹、流纹、表面浮纤等表观缺陷以及改善制品表面色差等方面的成型机理进行研究。结果表明,正是由于 RHCM 高温快速成型这一工艺特点,一方面确保熔体在型腔内的充分扩展与汇合,另一方面最大程度的限制制品的成型收缩,从而确保制件的最终成型品质。

基于综合平衡法的RHCM成型LCD电视机前面壳工艺优化研究

在综合利用正交实验法、CAE 分析和数据处理技术的基础上,对快速冷热成型技术(RHCM)成型 LCD 电视机前面壳成型工艺进行了优化研究。通过实验设计及数值模拟获得样本数据,结合方差分析技术确定了该产品各成型品质指标的显著性影响因素;进而通过级差分析和综合平衡分析研究得出了该产品的最佳工艺因素组合,并经实验验证了该优化组合的工艺可行性。

工艺参数对高光注射成型制品翘曲的宏观影响

以线性、小变形、热弹模型Duhamel-Neumann方程为基础,研究了温度因素对高光(无痕)注射成型(Rapid heat cycle molding,RHCM)制品残余应力的影响。开发了车载高光蓝牙模具和温控辅助装置,研究了工艺参数对RHCM制品翘曲的宏观影响。结果表明:RHCM成型模温设定应该有上限值,在相同的模温下各参数在可行范围内设定条件下,对制品翘曲的影响由大至小依次为:保压时间、保压压力、熔体温度、注射压力、冷却时间。随着模温逐步升高,制品翘曲呈准线性减小趋势,且随着熔体温度和注射压力的升高而小幅度减小,随着保压压力的升高、保压时间和冷却时间的延长而小幅度'V'型波动,且均在塑料热变形温度附近达到极小值。

基于多指标综合评价策略的快速冷热成型工艺优化研究

在对快速冷热成型(RHCM)工艺深入研究及合理分析的基础上,确定了RHCM制品品质评价指标为制件翘曲变形量、降沉指数和成型收缩率,主要成型工艺参数为模具温度、熔体温度、注射压力、V/P转换压力和保压压力;结合田口实验法、CAE分析和多元线性回归理论建立了可以适当描述RHCM制品品质评价指标与主要成型工艺影响因素之间的关系的多指标综合评价数学模型;整个建模过程沿袭了量纲分析法的建模理论;模型的优化通过改进遗传算法来实现,并经实验验证了该优化方法的可行性。

RHCM成型高光制品的结构设计技术

根据快速冷热成型(RHCM)对制品结构设计的基本要求,结合普通制品结构设计一般原则,研究了高光注塑制品的主体结构及其筋、凸起、孔、圆角等类型结构的基本设计技术,得出了高光注塑制品结构设计需要同时满足壁厚均匀性与结构协调性两个主要准则,并以音箱前面壳和液晶显示器(LCD)电视机前壳为例进行了设计研究,为高光制品结构设计提供了理论上的指导。

模具温度对高光成型制品收缩影响试验

以自主开发的车载蓝牙外壳模具和温控辅助装置为试验基础,对模具温度对高光制品成型收缩影响规律、不同模温条件下其它参数对制品收缩影响规律、及保证相同品质条件下各参数随模温变化规律进行试验研究。结果表明,模具温度对制品收缩影响最主要特点是当模温提升至塑料热变形温度之后制品线收缩率明显减小;在相同模温条件下,压力和温度因素对制品收缩影响显著,而时间因素影响甚微;随着模温的逐步提升,在熔体温度、注射压力一定条件下,制品线收缩率呈小幅减小趋势,而对于保压压力、保压时间或冷却时间则呈"V"字型小幅波动变化。

基于反应曲面法与遗传算法的薄壁注射成型工艺参数预测

运用反应曲面法，结合CAE分析及方差分析理论，建立了可以适当描述塑料薄壁件注射成型参数与成型品质因素之间关系的数学模型，并结合遗传算法，对各成型参数进行优化，以期提高成型品质，实例验证了该算法的可行性。

基于响应曲面法与遗传算法的快速冷热成形工艺优化研究

综合Taguchi理论、响应曲面法、遗传算法及数据处理技术,对快速冷热成形工艺进行了优化研究。研究确定了对快速冷热成形制品品质影响显著的工艺因素,采用响应曲面法建立了制品品质预测模型,首度引入均值基的概念,实现了对实验数据的量纲一及规整化处理,在确保评价模型高适配性的同时,保证了对问题描述的客观不变性,进而采用改进遗传算法实现了对预测模型的求解。以LCD电视机前面壳为例,验证了该优化技术的可行性。

薄壁注塑制品成型表观质量控制研究

针对薄壁注塑制品不同类型的表观质量问题,综合运用实验设计、CAE分析、反应曲面法(RSM)及方差分析(ANOVA)等理论和技术,建立了"薄壁注塑表观质量控制模型";在传统遗传算法的基础上提出了适当的改进,实现了对薄壁注塑制品成型表观质量的有效预测;结合MATLAB语言及其和VC+ +的接口技术,开发了"薄壁注塑表观质量控制系统";通过实例验证了该系统的可行性及合理性。

自润滑关节轴承精密挤压合套技术

针对挤压合套自润滑关节轴承结构特点,分析对自润滑层无损伤的挤压合套精密成形工艺的关键技术。通过数字化精密塑性成形技术,对成形工艺过程进行数值模拟,分析影响自润滑层性能的成形应力分布、球面接触面积及残余应力。数值模拟方法可以优化成形工艺参数与成形方法,最大限度地减少挤压合套过程对自润滑层的损伤,保证得到合理均匀的游隙,从而提高产品使用寿命与性能。

不同肺动脉阻断时间对肺缺血性损伤程度的影响

目的探讨不同肺动脉阻断时间对肺缺血性损伤程度的影响,试图寻找一个相对安全的阻断时间。方法选用Wistar大鼠18只,随机分为空白对照组、30min阻断组及60min阻断组。制作大鼠原位肺动脉阻断模型,分别在气管插管后行常规肺门游离,空白对照组行持续灌注及通气,余下两组分别行30min及60min肺动脉及支气管阻断。检测缺血前、再灌注5min后动脉血氧分压(PaO2)、肺组织湿干比重(W/D)、肺水肿情况及肺组织中丙二醛(MDA)及超氧化物歧化酶(SOD)的含量。结果(1)30min阻断组的PaO2、湿干比重、MDA含量和SOD含量与对照组之间无显著差异(P>0.05);(2)60min阻断组的PaO2及SOD含量明显低于对照组(P<0.05),湿干比重及MDA含量则明显高于对照组(P<0.05);(3)病理学结果提示60min阻断组肺水肿表现最为明显;(4)术后PaO2与湿干比重之间存在着负相关关系(r=-0.887,P<0.05)。结论在不抗凝、不通气的情况下,暂时阻断大鼠肺动脉30min不会对肺功能有明显的损害。

连翘属中木脂素成分生物合成研究进展

连翘属中木脂素成分生物合成研究进展刘东雷徐绥绪１）刘风书２）（沈阳药科大学中药系，沈阳１１００１５）木脂素（Ｌｉｇｎａｎ）是一类由苯丙素双分子聚合而成的天然化合物，具有多种生物活性．从连翘属植物的叶子与果实中分离得到多种木脂素成分，为木脂内酯和双环氧...