烟气循环烧结工艺综述及其在宝钢应用的探讨

针对烟气循环烧结原理、烧结烟气特点、烧结气流介质变化对烧结过程的影响等方面进行了综合阐述,介绍了国内外的烟气循环烧结工程应用业绩,并从工艺特点、应用情况、减排及节能效果、产量质量影响等方面进行了比较,分析了几种典型烟气循环烧结工艺的优缺点。结合宝钢烧结系统综合改造项目情况,提出宝钢烧结应用烟气循环烧结工艺的框架性方案。

上振式椭圆振动筛振幅偏差的改进实践

实际生产中,经常发现振动筛两边的振幅不一致,为指导现场调整,通过建立上振式椭圆等厚振动筛的数学模型及进行有限元谐响应分析,找出了该类型振动筛振幅与弹性元件的刚度及激振力变化的规律,为振动筛两侧振幅不一致时的调整方案提供了理论依据。

宝钢高炉铜冷却壁运行维护探析

对宝钢1号、3号高炉铜冷却壁运行维护实践进行了总结,并就今后我国新建、大修高炉是否要配置铜冷却壁,以及已经配置铜冷却壁的高炉如何使用和维护提出了建议。从1号高炉第一根水管破损后,即利用高炉定修机会.制定专项方案对铜冷却壁做了一系列调查,获得了铜冷却壁磨损特点、磨损速率等重要数据,并以此为依据,对铜冷却壁采取了一系列有针对性的维护措施,取得初步效果。

全液压式开口机在大型高炉上的应用

全液压式开口机由于结构紧凑、功能强大、性能稳定、开口高效以及对出铁口保护能力强等优点,在大型高炉生产中具有广阔的应用前景。结合宝钢4#高炉全液压式开口机应用实践,比较详细地分析了全液压式开口机6大液压执行机构,给出了开口机液压控制系统结构设计模式,并提出高炉炉前特殊环境下开口机液压系统两种维护模式,为大型高炉炉前使用液压式开口机提供借鉴。

宝钢全液压开口机打击轴疲劳断裂失效分析

宝钢四高炉自投产以来,开口机打击轴在使用过程中多次出现断裂,严重影响开口机运行效率,导致备件维护成本增加。针对这一问题,结合打击轴现场使用状况,从理论上分析了打击轴断裂失效机理,并从结构设计、材料、制造加工以及使用维护等四个方面分析了造成打击轴断裂的多种因素,提出了避免打击轴断裂的预防措施。

宝钢一期焦炉推焦车平煤系统故障原因分析及其措施

在宝钢一期焦炉大修重建后,推焦车多次出现推焦车平煤系统故障,造成平煤系统动力回路烧损,进而造成平煤杆无法正常退回烧损,严重影响大型焦炉正常生产,选择合适的平煤系统动力控制回路及其控制策略,对大型焦炉生产稳定运行具有重要意义。