铁基氧化物团簇催化CO还原NO反应模拟

固定床实验表明,在深度欠氧的条件下,铁基氧化物对CO还原NO的反应具有催化作用.为进一步理解脱销催化反应机理,本文利用量化软件Gaussian模拟了铁及其三种不同价态氧化物团簇:Fe_(2)团簇、Fe_(2)O_(2)团簇、Fe_(2)O_(3)团簇催化CO还原NO的反应路径,为进一步改进脱硝反应提供理论基础.本文分析了反应过程的各阶段能量壁垒,三种团簇中最容易发生催化反应的团簇为Fe_(2),整个反应过程中的决速步为NO在Fe_(2)团簇上的解离吸附过程.

基于燃烧优化的CFB锅炉最优静态调节特性研究

目前,循环流化床(CFB)机组自动发电控制(AGC)一直处于动荡调节过程之中,致使各调节机构动作频繁,这主要是由于对CFB锅炉燃烧系统各调节量随负荷的变化规律(即静态特性)不明所致。因此,根据CFB锅炉的容量、结构、分离器性能、脱硫效率等,通过调节给煤粒度分布、床压降和一二次风比,获得最优物料质量浓度分布,并降低底渣含碳量和飞灰含碳量,然后建立炉内热量平衡、物料平衡和碳量平衡方程,采用牛顿法求解非线性方程组,获得CFB锅炉在不同负荷下燃用不同煤质及其在不同给煤粒度分布下的静态调节特性,确定CFB锅炉优化运行时的燃料量、一次风量、二次风量、石灰石量和排渣量等最佳调节量,将其作为CFB锅炉燃烧调节设定值,可实现CFB锅炉燃烧解耦控制。

超临界循环流化床锅炉一次风量阶跃动态特性试验研究

随着循环流化床技术的发展,流化床机组在电网中占比越来越高。为了研究超临界流化床锅炉的运行特点,对某350 MW超临界循环流化床发电机组进行一次风量阶跃扰动试验,并分析了一次风量阶跃下床温、床压、主汽压力和负荷的动态响应过程。试验结果显示,超临界循环流化床锅炉在一次风变化时,床压变化较快,响应时间约为4 min,床温、主汽压力和负荷变化较慢,响应时间在10 min左右。

大型循环流化床锅炉常用点火方式的比较

针对现在大型循环流化床锅炉的床上点火方式和床下点火方式进行了详细的说明,并对这两种点火方式从多个方面进行了比较分析,最后阐述了不同点火方式在实际运行中应注意的问题。

风道燃烧器燃烧特性试验研究

东方锅炉厂自主研发的第二代300 MW循环流化床锅炉,其风道燃烧器配用的油枪为中心回油油枪。针对油枪的特殊性,在启动调试过程中,对油枪的调节特性、出力以及配风方式进行了调整试验。通过试验确定了该油枪与点火枪的相对位置,油枪冷、热态下的出力以及风道燃烧器热态下的调整方式。

富氧气氛煤粉气流着火特性的实验研究

在沉降炉上,研究了神木煤和褐煤在不同煤粉浓度和不同氧气浓度下着火特性的变化。存在一个使着火温度最低的煤粉浓度。煤粉气流的着火温度随着氧气浓度的升高而降低。神木煤当煤粉浓度在氧气浓度为40%、煤粉浓度为0.57 kg/kg时,着火温度为428℃,神木煤在此时足以替代油作为电站锅炉点火启动和低负荷稳燃的燃料。着火前期物CH4、CO随着氧气浓度的升高,峰值上移,也就意味着着火点向上移动,当氧气浓度大于60%时,煤粉表面有烧结现象使着火点下移。富氧条件下煤粉燃烧时易烧结。

循环流化床低热值煤-高热值煤粉动态复合燃烧试验研究

针对循环流化床(CFB)机组负荷响应慢,基于某220t/h循环流化床工业锅炉,开展了低热值煤-高热值煤粉动态复合燃烧试验,研究煤粉对CFB锅炉动态燃烧特性的影响。结果表明:二次风管给煤粉时负荷增速达到6.03 MW/min(3.57%额定锅炉热负荷/min),给煤管给煤粉时为4.16 MW/min,单一原煤量阶跃时为2.69 MW/min,即添加高热值煤粉的燃烧方式可以深度挖掘CFB锅炉调峰潜力;与给煤管给煤粉方式相比,二次风管给煤粉方式具有燃烧效率高、负荷响应快等优点,给煤管给煤粉方式由于煤粉燃烧不充分可能出现返料器再燃现象。

垂直浓淡燃烧器对水冷壁高温腐蚀的探讨

以某电厂1号锅炉发生严重的大面积水冷壁高温腐蚀为例,分析了其采用垂直浓淡燃烧器对水冷壁高温腐蚀的原因,采取了设备改进、燃烧优化调整等措施,经过2 a的运行考验,水冷壁再未发生高温腐蚀,提高了机组的安全性。

山西电力碳排放现状及低碳路径分析

从发电能源、电源建设、新能源建设、电力生产的发展状况着手,深入分析了山西省电力行业碳排放现状和山西省电力行业能源消费的特点,从电源侧、电网侧、消费侧3个方面,提出了适合山西省电力行业的减碳路径,为探索“碳达峰、碳中和”背景下山西电力行业绿色发展提供了参考。

循环流化床锅炉压火启动调峰技术综述

为了促进新能源电量消纳,循环流化床锅炉压火启动调峰研究得到广泛关注。本文针对锅炉压火启动技术,从压火启动原理、发展历程、需要关注的核心问题及应对措施进行了概述,总结分析了压火时长、机组安全性、污染物生成和控制及无循环泵直流CFB锅炉压火调峰等问题,提出了压火时长计算、NOx控制及压火启动调峰对机组寿命的影响等未来重点研究方向。

循环流化床锅炉物料浓度分布的影响因素分析

循环流化床（CFB）锅炉炉膛物料浓度分布直接影响炉膛内的传热特性和锅炉负荷。基于CFB锅炉炉膛内气固两相流动特性,建立了密相区以上区域的物料浓度数学计算模型。以1台1 060 t/h CFB锅炉为研究对象,数值计算分析不同煤种、给煤粒度分布、流化风速、分离器效率及床压降对炉膛物料浓度分布的影响,计算分析结果表明,CFB锅炉运行中,针对不同煤质,可以通过优化给煤粒度分布和床压降来调节炉膛上部的物料浓度分布,低挥发分煤种的给煤粒度分布中细颗粒的比例要大一些。分离器性能越好,床质量越好,在相同的流化风速和床压降下,炉膛出口处物料浓度随d_（50）、d_（99）的减小而增大。

350 MW超临界循环流化床锅炉动态特性试验研究

随着CFB(循环流化床)技术的发展,流化床机组在电网中占比越来越高。然而其热惯性大,动态调峰能力差,使得要求随时吸纳新能源发电的电网负荷调度越来越困难。为了研究切实可行的技术措施,对某350 MW超临界循环流化床发电机组,进行阶跃扰动试验,分析了给煤量和燃烧率阶跃时床温和负荷的动态响应过程,试验结果表明:CFB机组负荷响应的延迟时间约为100 s,负荷响应时间约为15 min;燃烧率阶跃时的负荷响应速度为0.56~0.6MW/min(负荷每分钟变化0.16%~0.17%),与燃煤机组负荷变化率相差很大。大热惯性是CFB机组的固有属性,改善其负荷调节能力须协同其它调节方式,才能满足电网负荷调度要求。

循环流化床低热值煤—高热值煤粉动态复合燃烧污染物排放特性

为研究循环流化床（CFB）锅炉复合燃烧模式下的负荷动态变化特性及污染物排放特性，以240t/h循环流化床锅炉为研究对象，开展了低热值煤-高热值煤粉动态复合燃烧试验，在锅炉给煤口处和二次风口处设置煤粉给入点，分析不同的给煤粉位置、煤粉热值和煤粉与原煤阶跃热量比值对于CO、NOx和SO2排放浓度的影响。研究表明，在二次风口处给入煤粉时CO排放浓度较低，NOx、SO2排放浓度较高；煤粉热值增加时，两种煤粉送入方式下，CO排放浓度降低，NOx和SO2排放浓度有所升高；煤粉与原煤阶跃热量比例增加时，CO排放浓度降低，NOx、SO2排放浓度也有所升高。