表面改性活性炭对Cr(Ⅵ)的吸附性能研究

分别用H3PO4、KOH和ZnCl2对活性炭进行表面改性处理,研究了改性活性炭的表面化学性能及其对Cr(Ⅵ)的吸附性能。实验结果表明:通过上述改性,活性炭表面官能团数量发生了改变,改性后的活性炭对Cr(Ⅵ)的吸附性能提高。其吸附等温式均与Langmuir方程符合,吸附动力学较好地符合Lagergren二级吸附速率方程。

竹活性炭的制备及其改性研究

以武夷山竹片为原料,采用磷酸活化、炭化法制备竹活性炭。考察了磷酸浓度、液固比、炭化温度、活化温度及活化时间对竹活性炭比表面积影响。采用L_(16)(4~5)正交试验优化工艺参数。结果表明,最佳工艺条件为炭化温度600℃、活化温度450℃、活化时间2h、磷酸浓度4mol/L、液固质量比为3,可制得的竹活性炭比表面积为521.30m^2/g,对Pb^(2+)吸附量为46.36mg/g。经硝酸和硫酸氧化改性后,竹活性炭表面的羧基和羟基含量增加,改性后对Pb^(2+)吸附量最大为58.593mg/g,为改性前的1.26倍。竹木废弃物制备的活性炭对重金属有良好的吸附性能,为工业上处理废水提供一种新方法,具有较好的社会和经济效益。

三醋酸纤维素纳米纤维膜的制备及其油水分离应用

石油开采和油船运输泄露的油污污染日益突出,使得质轻、亲水疏油的油水分离材料得到广泛关注。本文在无任何添加剂条件下,以三醋酸纤维素(TCA)/N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)溶液通过热致相分离(TIPS)制备TCA纳米纤维膜。研究了淬火时间、温度和聚合物浓度等条件对TCA纳米纤维膜形貌的影响。TCA纳米纤维膜的形貌、孔隙率和比表面积通过SEM、乙醇法和N2吸脱附表征。实验结果表明,最佳实验条件为:淬火时间180 min、淬火温度-20℃、聚合物质量分数5%,得到直径为(110±28)nm均匀纤维膜。与块状TCA流延膜相比,TCA纳米纤维膜的高孔隙率和大比表面积以及表面特殊的微/纳结构,使其水接触角由86.2°增加到137.5°。由于高疏水性和亲油性以及强烈的毛细作用,TCA纳米纤维膜的吸油容量达到21.5 g/g,分别是流延膜的20~42倍,且可快速吸收油水混合物中的油层。TCA纳米纤维膜是一种可生物降解的溢油污染清洁材料。

应用型人才培养模式下的化工设计课程群建设初探

本文针对化工专业应用型人才培养目标,结合化工设计课程群的建设过程,阐述了课程群建设原则和建设目标,从课程整合、实践教学体系建设、教学队伍建设和教材建设等方面提出了建设措施。

白杨木粉碱性过氧化氢漂白条件的优化

研究了碱性条件下过氧化氢对杨木木粉的漂白工艺,探讨漂白温度、漂白时间、H2O2用量、pH值及偏硅酸钠用量对白度的影响。结果表明,过氧化氢对杨木木粉漂白的最佳工艺条件为:H2O2用量为40%,Na2SiO3.9H2O用量为8%,pH值为10～11,漂液温度在60～70℃,漂白时间40 min。该工艺对杨木粉进行漂白,最高白度可达到85%～90%(ISO),高于文献上报道的H2O2漂白白度。

一步法合成乙酸松油酯的TiO_2/SO_4^(2-)沸石分子筛催化剂的研究

制备了以松节油和乙酸为原料一步法合成乙酸松油酯的TiO2/SO42-沸石分子筛催化剂。采用正交试验对催化剂的制备条件进行优化。结果表明,焙烧时间4 h,焙烧温度550℃,浸渍酸浓度1.0 mol.L-1,浸渍时间20 min,制得的催化剂具有较强的催化活性,转化率为96.3%。

毛细管气相色谱法测定金钱草茎叶中多糖的单糖组成

金钱草多糖经三氟乙酸水解、后利用二甲基亚砜(DMSO)作溶剂,六甲基二硅胺烷(TMDS)和三甲基氯硅烷(TMCS)作硅烷化试剂,将单糖衍生化为三甲基硅醚衍生物,用气相色谱(GC)分析法测定金钱草叶和根茎中多糖的单糖组成。结果表明:金钱草叶和根茎中多糖都是由甘露糖、果糖、核糖、半乳糖、鼠李糖和树胶醛糖单糖组成,其摩尔比分别为1.40:1.00:1.00:4.68:0.98:0.46和1.03:1.00:1.04:1.66:0.56:0.44。

Span-80为表面活性剂的乳状液膜稳定性的研究

本文主要研究了Span-80为表面活性剂的乳状液膜稳定性问题。考察了表面活性剂Span-80的用量、TBP的用量、内相NaOH的浓度、膜相添加剂石蜡等因素对液膜稳定性的影响。结果表明:Span80的用量在10～12%时乳状液膜的破损率较小,当NaOH的浓度为0.5mol/L以下时破损率较低,载体TBP用量的增加膜破损率随着加大,液体石蜡对液膜的稳定性没有正面的作用。

两种分光光度法测定金钱草中多糖含量的研究

采用3，5-二硝基水杨酸法和苯酚一硫酸法分别对溶剂法提取分离的金钱草叶的粗多糖进行分析，考察两种分析方法的可靠性和准确性．实验结果表明，多糖含量测定结果分别为11．70％和11．36％．平行测定6次，3，5-二硝基水杨酸法测定样品加标回收率在92．52％～104．49％之间，RSD％=3．98％，检出限为0．022mg／mL；苯酚-硫酸法测定样品加标回收率在93．29％～114．82％之间，RSD％=3．36％．检出限为0．018mg／mL．两种方法都比较灵敏、可靠．

TiO_2/SO_4^(2-)固体超强酸一步法催化合成乙酸松油酯的研究

以TiO2/SO42-固体超强酸为催化剂,研究了由松节油与乙酸一步合成乙酸松油酯的工艺条件。考察固体酸超强酸催化剂在反应过程中催化剂用量、反应时间、酸醇比和反应温度对合成乙酸松油酯的影响。结果表明,在反应催化剂用量为15%,时间为6h,酸醇比为1:1.15,温度为95℃时的反应条件较好。

空气流速和温度对木材干燥速率的影响

影响木材干燥的两个因素:空气流速和空气温度。本文分别分析和讨论了空气流速和空气温度对杉木干燥的干燥速率的影响。

固体酸催化剂的制备及其在酯化反应中的应用

本文介绍了固体酸催化剂的制备和影响因素以及在酯化反应中的作用

竹炭/二氧化钛复合光催化剂的制备及表征

以竹炭(BC)为基体,通过溶胶-凝胶法制备竹炭/二氧化钛(BC/TiO_2)复合光催化剂,通过扫描电镜观察催化剂形貌。研究水/钛酸四丁酯、乙醇/钛酸四丁酯摩尔比、p H值、复合次数、煅烧温度和煅烧时间对BC/TiO_2复合光催化剂活性影响。实验结果表明:水/钛酸四丁酯=3∶1、乙醇/钛酸四丁酯=10∶1、p H=3、复合次数=3、煅烧温度=500℃和煅烧时间=4h,BC/TiO_2复合光催化剂对亚甲基蓝的降解率高达90%以上。

以NaOH-C_4H_4KNaO_6为淋洗液离子色谱法测定碳酸根离子

采用离子色谱法测定CO_3^(2-)离子浓度,研究淋洗液种类、浓度、流动速度和内标物等因素对实验的影响.实验结果表明,在NaOH浓度为0.08 g/L、C_4H_4KNaO_6浓度为0.20 g/L,淋洗液流速为1.5 mL/min时,采用Br-为内标物,在20~100 mg/L范围内测得CO_3^(2-)线性关系良好.相关系数R^2为0.9989,最小检出限为0.7mg/L,加标回收率为91.58%~107.76%,标准偏差为4.09%.

腰果酚缩醛胺固化剂的性能研究

以腰果酚、甲醛和二乙烯三胺为原料经缩聚反应合成了腰果酚缩醛胺(PCD)固化剂,采用红外光谱对产物结构进行了表征。与目前国内几种常见的环氧树脂固化剂对比研究了其与环氧树脂的相容性、固化物的物理力学性能、耐化学介质性及对不理想表面的附着力。实验结果表明,PCD固化剂具有良好的综合性能。

活性炭改性研究新进展

从表面物理结构特性和表面化学性质两方面叙述了国内外在活性炭改性方面的研究进展。表面物理结构特性改性考察了增大比表面积和控制孔径分布,表面化学性质改性主要研究了氧化还原、负载金属离子以及微波改性,探讨了各种改性活性炭的优缺点和改性机理,并展望了其应用前景。

丹桂花总黄酮超声辅助提取及抗氧化性的研究

以干丹桂花为原料,利用超声辅助提取丹桂花中的总黄酮。研究超声时间、超声脉冲间隙时间、超声功率、料液比、乙醇浓度、提取温度等因素对丹桂花黄酮提取率的影响,并最终确定最佳工艺条件为:超声时间15 min,超声工作时间/超声间隙时间比为5∶2,超声温度60℃,料液比1∶30(g/m L),超声功率60 W,乙醇浓度40%。通过羟自由基和超氧阴离子自由基的清除实验,表明提取的黄酮具有和BHT相当的抗氧化活性。

不同方法提取的金钱草叶挥发油化学成分的GC-MS分析

[目的]研究水蒸气蒸馏法和溶剂萃取法提取金钱草鲜草与干草叶中挥发油成分。[方法]采用气相色谱-质谱法(GC-MS)对金钱草鲜草与干草叶中挥发油成分进行分析,并采用峰面积归一法确定各组分的相对含量。[结果]采用水蒸气蒸馏法从金钱草鲜叶和干叶所得挥发油中分别鉴定出了19和14种化合物,采用溶剂萃取法从金钱草鲜叶和干叶所得挥发油中分别鉴定出了20和11种化合物。用两种方法提取的挥发油中化学成分的组成不同。水蒸气蒸馏法提取的挥发油中,相对含量最高的成分都为β-香叶烯(鲜叶和干叶中分别达到39.67%和42.80%),而用溶剂萃取法提取的挥发油中,相对含量最高的都为邻苯二甲酸二乙酯(鲜叶和干叶中分别达到18.05%和28.64%)。[结论]不同的提取方法所得金钱草挥发油的化学成分不同,且不同的预处理方式对挥发油的成分也会产生影响。

腰果酚缩醛胺与环氧树脂固化反应的研究

研究了腰果酚缩醛胺(PCD)固化剂加成固化环氧树脂(EP)聚合物的合成,考察了不同因素对该聚合物性能的影响。结果表明:当m(PCD):m(EP)=30:70时,PCD/EP聚合物的综合性能最佳;此时,PCD/EP聚合物对基材表面的附着力为1级,其柔韧性为1mm,拉伸强度为43.52MPa,压缩强度为85.09MPa,断裂伸长率为8.9%,热变形温度为125℃,硬度为2H(铅笔法),并具有优异的耐化学介质性能。

桂花精油提取工艺优化及其成分分析

采用微波辅助–同时蒸馏萃取法,以干桂花为原料,石油醚为萃取剂,桂花精油得率为评价指标,在单因素试验的基础上通过正交试验对桂花精油提取工艺进行优化。结果表明,最佳提取条件为微波功率540 W、微波时间4 min、料液比1∶50(g/m L)、萃取时间2.5 h,在此最佳工艺条件下重复提取3次桂花精油的平均得率为2.34%。采用气相色谱–质谱(GC–MS)联用对桂花精油化学成分进行分析鉴定,共分离出29种组分,其中相对含量最高的化合物是β–紫罗酮(相对含量44.55%),其次是α–紫罗酮(相对含量13.88%)、顺–芳樟醇氧化物(相对含量3.96%)。