深沟球轴承密封结构的优化设计

通过对深沟球轴承密封结构的优化,达到提高轴承的密封性能、降低轴承安装后启动力矩的目的;同时优化了制造过程,使产品通用性得到了提升。

球轴承密封装置装配工艺分析及模具的设计

阐述了中大型、小批量球轴承橡胶密封圈和防尘盖的装配工艺及装配模具的设计方法,防止了灰尘的进入及润滑脂的渗出,满足了轴承使用要求。

深沟球轴承装球口结构与工艺改进

在加工带装球口的单列深沟球轴承时,装球口的加工工艺为热处理前铣削加工,热处理后磨削加工。由于没有专用的磨削机床,无法进行自动磨削,操作者只能手持套圈在砂轮上进行磨削,使装球口锁量尺寸精度无法保证,散差较大,而且劳动强度大,安全性低。通过对加工工艺进行改进,解决了存在的问题;同时,改变了装球口角度,减少了钢球的挤压损伤,提高了轴承质量。

从锅炉焊接谈焊接工艺的编制

由于焊接质量受材料（母材和焊材）、焊接方法、构件类型和使用要求的影响，焊接接头同母材相比在性能方面还存在一定的差距。为保证焊接质量符合设计要求，必须通过焊接工艺评定，编制合理的焊接工艺，如焊前预热、焊后热处理等措施，改善焊接接头的金相组织，提高焊接接头的力学性能。因此，焊接工艺文件的编制对焊接质量控制系统的各个环节起指导作用。

锅炉修理过程中的焊接质量控制

1．锅炉修理的焊接方法 锅炉受压元件因腐蚀、过热、蠕变、疲劳而产生较大面积损伤时需要采用焊接方法修理，如腐蚀的堆焊、裂纹的焊补、缺陷的挖补及受压元件的更换等。

球罐焊接缺陷的评定及处理

根据近几年来对本地区在用球罐所做的定期检验结果,对球罐在制造和使用中存在的各种缺陷提出了处理方法,对其安全状况等级进行了评定,确保了球罐的安全运行。