PP/PBT/PP-MAH共混熔体的流变性能研究

研究了不同比例（３％ ～１８％ （质量）ＰＢＴ）的聚丙烯（ＰＰ）、聚对苯二甲酸丁二酯（ＰＢＴ）及聚丙烯接枝马来酸酐（ＰＰ－ＭＡＨ）熔体的流变学行为。用ＲＭＳ－６０５ 毛细管流变仪在不同温度下（２４０ ℃、２５５ ℃和２７０ ℃）进行了测定，并讨论了共混体组成、剪切速率和剪切强度对流动曲线、熔体粘度及熔体弹性的影响。该共混熔体属假塑性流体（切力变稀型）。ＰＢＴ含量从３％ ～１３％ ，其假塑性变化相当一致，而ＰＢＴ含量为１８％ 时，共混体假塑性增加的趋势明显。熔体活化能随共混比例不同而呈现无规律变化。

PP 接枝 MAH 的结晶动力学研究

用反应性加工方法制得接枝率１．８％～２．０％的ＰＰ－ＭＡＨ接枝物，用ＤＳＣ方法研究了上述接枝物的等温动力学。结果表明：与ＰＰ相比，接枝物结晶速率明显下降，ＰＰ－ＭＡＨ的结晶速率随温度的升高而下降，其Ａｖｒａｍｉ指数随温度上升而略呈下降趋势。

PBT/PA6共混体相容性的研究

通过理论分析、示差扫描量热法、红外光谱、广角X射线衍射和扫描电镜等手段,对PBT/PA6共混体进行了研究。理论分析结果表明:PBT/PA6共混体在组成0.3<m_(?T)<0.92范围内,以及ΔH_m大于4.18×10^(-2)J时,呈现热力学不相容;在其它组成比时,呈现为热力学相容。差热分析结果表明:PBT/PA_6=95/5和10/90的共混体,只有一个玻璃化温度T_g,表明体系无定形相是动力学相容的,而其它组成比的PBT/PA6共混体均有两个T_g,表明体系无定形相是动力学不相容的。红外光谱研究表明:共混体中PBT的羰基和PA6的—NH—之间产生有较强的氢健,导致PBT的C=O拉伸振动吸收峰移向低波数;PA6分子内的氢键则依然很强。X射线衍射结果表明:在共混体中,PBT和PA_6各自形成自己的晶区。形态学研究认为:共混纤维中两相均呈现为平行微纤型结构。

PBT/PET 共混纤维相容性的研究

通过理论分析、差示扫描量热法、红外光谱、广角 X 射线衍射、扫描电镜等手段,对PBT/PET 熔融共混体进行了研究,讨论了其相容性和结构特性。研究发现:共混体在所有不同组成,其混合热△H_m 均小于41.8mJ;共混体中没有形成混晶,共混体只出现一个玻璃化转变温度,且介于 PET 和 PBT 的玻璃化温度之间;共混体的红外光谱中,出现 C=O 谱带从1727cm^(-1)移向1718cm^(-1)的现象。表明两者之间确实存在一定程度的相互作用,这种相互作用是共混体无定形区相容的内在因素;PBT 和 PET 均以微纤状存在于共混纤维中。

PBT/PET共混体中的熔点下降行为

通过差示扫描量热法研究了聚对苯二甲酸丁二酯/聚对苯二甲酸乙二酯(PBT/PET)共混体的热性能,发现PBT和PET熔点随各自组成的下降而下降。按Scott方程算出在220℃相互作用参数x=-0.064。PBT/PET共混体在所有组成范围内只出现一个T_g。

PBT/PP共混纤维的相容性

借助一系列仪器测试和理论分析等手段,讨论了PBT/PP 熔融共混体的相容性和结构特性。结果表明:共混体中PBT 组分的玻璃化转变温度没有产生移动;共混体的红外光谱中出现917cm^(-1)和998cm^(-1);共混体无定形区是不相容的;在PBT/PP 共混纤维中形成基体——微纤结构。

改性聚丙烯腈纤维

本文综述了聚丙烯腈纤维的各种化学和物理改性方法,并举例说明了如何用改性方法来生产高吸湿、抗静电、阻燃、易染纤维。就共聚改性方法而言,由于需要改变第二、第三单体的品种,会引起生产成本的提高,但不必对现有设备作更动。就纺丝浴改性和共混改性而言,技术要求不高,生产成本不高,但需对纺丝设备作一些改变。目前发展研制腈纶新品种,利用现有设备和技术路线,采用纺丝浴改性和共混改性方法是可行的。

高聚物共混物中的界面效应

本文从理论和实验研究两方面讨论了高聚物共混体的相界面结构,表征相界面的参数,以及控制相界面结构形态的实验方法。

PBT/PET共混纤维的研制

采用物理共混技术纺制了PBT/PET共混纤维,解决了纯PBT纤维卷装不良的缺点,降低了纤维的生产成本,而又保持了纯PBT纤维优良的弹性性能和易染色特性。研究了PBT/PET共混体的相容性、切片质量对共混纤维纺丝的影响,共混纤维纺丝温度特性和染色特性。

PBT/PET熔融共混体结晶的研究

应用示差扫描量热仪和红外光谱研究了PBT/PET熔融共混体的热性能。结果表明,在熔融共混体中,PBT和PET分别结晶,在不同组成下,两者对各组分的结晶互相促进。

新型喷丝板

Grobzig 新近开发了新型的较为先进的喷丝板,期望能大幅度降低合成纤维的价格。1.在溶液纺丝中纺丝浴喂入的改善传统的喷丝板设计和螺栓位置安排证明对于纺丝浴喂入并不是最优的。因为向所有喷丝板毛细管的流入和冷凝不是均匀地发生,且此负效应随喷丝板直径的增加而增加,