钙钛矿型La_(0.5)Sr_(0.5)CoO_(3)催化剂的制备及其NO_(x)储存性能

【目的】提高NO_(x)催化剂在中低温条件下的NO_(x)储存还原能力,实现高效NO_(x)储存还原。【方法】采用甘氨酸辅助溶液燃烧法制备钙钛矿型La_(0.5)Sr_(0.5)CoO_(3)(LSC)催化剂,通过多种表征手段对催化剂的理化性质进行表征,研究甘氨酸与硝酸根物质的量比、煅烧温度等制备条件对催化剂理化性质、NO_(x)储存性能以及催化剂的抗硫性和水热稳定性的影响。【结果】所制备的LSC催化剂在300℃条件下的NO_(x)吸附、储存性能显著提高。当物质的量比为1.6、煅烧温度为700℃时,制得的LSC催化剂具有良好的NO_(x)吸附能力(A=1889µmol·g^(-1))和NO_(x)储存能力(S=1048µmol·g^(-1));并且该催化剂经硫化及水热老化后仍保持良好的NO_(x)吸附、储存能力(A=1434µmol·g^(-1),S=1262µmol·g^(-1))。【结论】该催化剂具有较大的比表面积、较强的NO氧化能力以及存在适量的表面SrCO3物相,使其具有良好的NO_(x)储存性能。

溶液燃烧制备镧基钙钛矿及其催化碳烟燃烧性能

采用溶液燃烧法制备不同B位过渡金属元素(Mn、Fe、Co、Ni)的La基钙钛矿(LaMO_(3))催化剂,并考察少量Sr部分取代La对催化剂性能的影响;通过XRD、SEM、BET、H_(2)-TPR、XPS方法对催化剂进行理化性质表征,采用程序升温氧化(TPO)技术评估催化剂催化碳烟燃烧的性能。结果表明:溶液燃烧法制备的La基催化剂具有典型的钙钛矿结构,少量Sr掺杂不改变催化剂的晶型;Sr掺杂LaMnO_(3)引起的电荷不平衡由增加的Mn^(4+)补偿,Sr掺杂LaCoO_(3)使吸附氧量明显提高;La_(0.9)Sr_(0.1)MnO_(3)和La_(0.9)Sr_(0.1)NiO_(3)的氧化还原性能相比掺杂Sr之前的有所下降,La_(0.9)Sr_(0.1)FeO_(3)表面吸附氧物种量增多,催化剂的低温氧化还原性提升;气氛中NO_(x)的存在可进一步降低催化碳烟燃烧温度,La_(0.9)Sr_(0.1)CoO_(3)催化剂具有最好的催化活性,催化碳烟燃烧的t_(50)(质量分数为50%的碳烟转化温度)为369℃,生成CO_(2)选择性SCO_(2)为100%。

三轴数控铣负角加工技术应用

在汽车模具设计与制造中,存在很多负角曲面需要加工,此类曲面在五轴联动数控铣床上进行加工较为理想,而大型龙门五轴联动数控铣床的市场加工费用约为1000元/小时。

负角曲面三轴数控铣加工技术应用

在汽车模具设计与制造中,存在很多负角曲面加工需求,此类曲面加工需要在五轴联动数控铣床上加工实现较为理想,而大型龙门五轴联动数控铣床,市场加工费用参考标准为1000元/h。现利用鼓形刀的特性解决负角加工难题后，在三轴龙门数控铣床上就能实现一次装夹完成所有曲面的加工，而此类设备市场加工费用参考标准仅为350元／h，大大的节约了制造成本。