压力容器焊缝的三维检测研究

本文是对压力容器焊缝内部缺陷进行三维分析,以确定缺陷的立体形貌和真实位置。采用体视投影原理对环形焊缝作两次拍片,然后对两张像片实行立体观察和测量。但这种射线片在拍摄时处于弧形状态,而在仪器上评片时要把底片放平,因此要解决弧形像片与平面像片之间的数学关系。摄影时先建立假设平面像片与弧形像片象点之间的方程,再建立确定焊缝缺陷空间点位的关系式。不同位置的缺陷其“像对点”是不同的。根据测片和计算所得的Z_A,X_A,Y_A就可在压力容器上确定缺陷的真实位置。

视觉能力与射线体视检测的灵敏度

射线体视检测的灵敏度与人的视觉能力密切相关。体视检测仪的全效率Gm和节焦比n是提高检测灵敏度的基本参数。

射线照相缺陷三维定位的数学模型

提出材料缺陷三维定位的数学解析方法 ,为断裂力学的应用提供准确数据。

不规则形体的作图和尺寸标注

分析单斜面复斜面的定位条件,应用画法几何学的作图原理就可以画出各种不规则形体的图形。作者分析总结了单复斜面尺寸标注的特点,只要注意这些特点就可正确标注尺寸,避免多注和漏注现象。

射线立体检测中拍片评片位置关系的数学模型

探讨胶片处于复斜位置拍片及其在三维评片仪上测片时建立数学模型的方法．测试结果表明，该方法可以满足工业探伤“三定”

射线三维检测一般位置像对的数学模型

建立了射线三维检测中拍摄一般位置像对时解决缺陷定位、定量问题的数学模型 。

微机控制三维检测仪主机设计特点

微机控制三维评片仅是对非理想状态射线片进行分析的仪器．本文着重介绍其主机的传动、运动特点，以及为保证整机的测量精度在机构和结构设计方面的特点．

对歪斜结构表达规则的探讨——兼论GB4458.1～84有关规定

对生产图的调查表明，零件上歪斜结构的图示普遍存在错误。产生这些错误的原因主要是设计人员不掌握这种结构的图示原理和表达规则，同时机械制图标准的有关规定也存在问题。

“射线体视观测仪”的设计与测试

射线体视观测仪是用来对射线片进行立体观察和立体测量的一种仪器。主要用于检测工件内部缺陷的空间位置和立体形状。它可为判断工件是否可用，或进行修补提供准确的参考依据，也可作为材料科学、断裂力学等学科评价材料、安全设计、予期构件使用寿命等项研究的重要工具；它的应用可使现行的两维评级规定改为三维质量评级办法，进而可能对《铜焊缝射线照相及底片等级分类法》和《压力容器缺陷评定规范》等项标准和规定作出重要修订。 该仪器是应用视差理论设计的，仪器有光学观察和视差测量两个部分，结构较为简单，立体观察和测量的效果都很好。

射线检测非理想状态拍片的实验研究

阐述了射线三维检测中非理想状态拍摄一般位置像片时的实验方案 ,并比较了同一工件、不同拍摄条件的实验结果和同一拍摄条件不同评片方法的实验结果 ,使射线检测更具推广应用的实际价值。