PID调节在转炉汽化冷却系统中汽包水位控制上的实现

本文主要介绍了西门子编程软件STEP7功能块FB41(连续PID调节控制)在汽化冷却系统中的水位控制上的实现,并且对该模块的控制功能和实现进行了详细描述。

棒材厂型钢车间水处理专家诊断系统

介绍棒材厂型钢车间水处理专家诊断系统的自诊断、报警、事件的检测和管理等功能,并介绍了其实现方式。

50吨电炉用氧压力检测的完善与实施

保证电炉用氧压力稳定。有效控制炉沿上长和炉顶溅渣，延长电炉使用寿命，提高钢产量和质量，降低电能氧气消耗和吨钢耗铁量，保证电炉冶炼优质高效、高产，把故障率和故障时间降到最低。

TRT系统故障诊断技术的探究

山东钢铁莱钢能源动力厂现有9座高炉,其每套高炉都有配套TRT发电系统。TRT发电系统是利用高炉煤气余热余压发电,为企业在实现节能,降污的同时创造了可观的经济效益。在TRT正常生产中,一旦出现故障就会影响高炉正常生产。鉴于TRT系统复杂且出现故障很难查询,需要逐一操作站点进行故障查询,在各站点进行控制处理。利用VB软件实现与SIEMENSstep(7德国西门子系列工业软件)PLC之间实现通讯连接,可迅速查询故障,进行故障控制处理。

风机防喘振系统故障处理

介绍风机防喘振系统的故障处理方法。

锅炉全生命周期安全高效运行和节能减排

锅炉是电力及冶金企业生产中常用的设备,其运行的安全性与质量,直接影响着相关企业的生产效率。锅炉在运行过程中会消耗大量的能源来完成热能的转化,因此锅炉在运行时存在着较大的安全隐患,更会造成环境污染,进而给企业和社会造成威胁。因此确保锅炉的安全运行,有着现实的意义,本文笔者对锅炉全生命周期安全高效运行,以及节能减排措施,做了简单的论述。

电气控制技术在高炉鼓风机中的应用

高炉鼓风机是炼铁生产中的重要装备。风机的持续稳定运行不仅能够大力提升钢铁企业的产量,提升企业经济利润,更加能够确保炼铁生产的安全性。但是在具体生产过程中,高炉鼓风机往往由于电气系统出现故障而导致停机事故发生。这些事故对钢铁生产造成了严重的损害,影响了企业的正常发展。本文针对电气控制技术在高炉鼓风机运行过程中的具体应用,展开系统探究,为相关人员提供参考意见。

钢结构焊接中存在的问题及处理方法

钢结构工件焊接过程中的问题严重影响了焊件的加工质量。本文针对相关问题结合工作中的实际经验提出了相应的预防措施和处理方法,为提高焊接质量奠定了基础。

无损检测技术在焊接检验中的应用

随着焊接材料的日益增加,缺陷问题也层出不穷,因此利用无损检测技术就是通过特殊手段对材料施加影响,从而引起特殊的物理特性变化,从而判断或推断出材料内部存在缺陷的方法。因此,无损检测对焊接件质量控制,保证质量安全具有重要作用。本文主要论述了无损检测技术的介绍,并相应分析了该技术在焊接检验中的具体应用。

焊接常见问题及焊接返修工艺

设备的各个零部件需要连接起来,应用焊接技术是有效的解决方法。焊接技术的应用效果对设备运行的稳定性起到了决定性的作用,也关乎设备的使用安全。在焊接技术的应用过程中,会受到各种因素的影响而引发相应的问题,严重影响工作质量,掌握焊接返修工艺可以及时地解决存在的问题。论文对焊接常见问题及焊接返修工艺进行了重点研究。

焊接技术及质量控制措施

因此,在海洋石油平台建造过程中,应根据工程实际情况与规范要求,采取合理可行的焊接工艺方法,并制定有效的质量控制措施,保证焊接质量,为海洋石油平台顺利投入使用奠定良好基础。