面向翻转课堂的课程重构——以《机械加工工艺》课程为例

翻转课堂以学生为中心,其因材施教的特点,有助于培养学生的自主学习能力和提高学生的学习效率。翻转课堂给高职教学带来改变是系统性,因此面向翻转教学模式对课程进行重构,是非常重要的一步。以高职《机械加工工艺》课程为例,系统讨论通过课程内容模块化重构、教学任务非线性化重构、教学活动去中心化重构、课程考核离散化重构,实现学生对基础知识的牢固掌握,满足学生个性化的学习需求和创新培养能力的需要。通过对课程重构前后的学习情况进行对比分析,表明面向翻转课堂的课程重构对提升课程教学效果以及学生创新培养效果成效明显。

地方高职院校加强校企合作的探索与实践——以宜宾职业技术学院为例

校企合作是职业教育的基本办学模式,为了深化校企合作,提高人才培养质量,服务地区经济发展,宜宾职业技术学院在实践中探索出了校企合作推动现代学徒制试点工作、共建生产性实训基地、共建产业学院等合作途径,通过校企共建人才培养标准、共建师资团队、共建实训基地、共建技能技术平台等方式,实现了校企“双元”育人,形成了全面开放的办学格局,使学校的区域影响力进一步扩大。

改性Cr12MoV锻模钢的显微组织与耐磨性研究

锻模的耐磨性是模具钢的重要性能。试验制备了石墨烯改性Cr12MoV锻模钢,并进行了耐磨性的测试与分析。结果表明,改性Cr12MoV锻模钢由马氏体和少量的奥氏体、Cr_7C_3化合物和石墨烯组成。与商用Cr12MoV锻模钢相比,当始锻温度提高到1200℃时,改性Cr12MoV锻模钢的耐磨性提高79%;当终锻温度提高到800℃时,改性Cr12MoV锻模钢的耐磨性提高77%;当锻造变形量提高到20%时,改性Cr12MoV锻模钢的耐磨性提高74%。

Al_2O_3基复合金属陶瓷模具材料的组织结构与力学性能

以纳米Al_2O_3和纳米Ti(C,N)为主要原料,以Mo和Ni粉等为助烧剂,采用N2气氛保护热压工艺制备Al_2O_3基复合金属陶瓷模具材料。采用XRD和SEM分析材料的物相组成及微观结构,并测试材料的力学性能。结果表明,当烧结温度为1 660℃,纳米Al_2O_3质量分数为74.5%,纳米Ti(C,N)粉为20%、Mo+Ni粉为5%时,所制备的Al_2O_3基复合金属陶瓷模具材料性能最佳,其相对密度为98.14%,弯曲强度值为795.98 MPa,硬度值为18.52 GPa,断裂韧性为8.05 MPa·m1/2。第二相的引入和晶界处Mo+Ni的共同作用,可增强晶界强度,促进沿晶裂纹向穿晶裂纹转变,从而提高材料的力学性能。

基于事业部运作的校企合作机制研究与探索实践

宜宾职业技术学院通过与五粮液集团宜宾普什模具有限公司深度合作,由企业成立模具教学事业部,校企共同制订并实施人才培养方案,构建了基于模具产品"真实生产过程"的"2+1+假期"的"工学结合、校企共育"人才培养模式,形成了合作办学、合作育人的良性机制;通过教学事业部对接行业职业岗位技能要求,融入现代企业优秀文化理念,构建工学结合的课程体系,实施教学、考核与管理,有效提高了学生技能水平与职业素养,研究、探索并实践了校企合作运行的新机制。

新材料在模具设计和汽车制造工艺中的应用

随着社会经济的高速发展,人们的生活水平大大提高,汽车成为人们日常主要的交通工具,人们对汽车性能的要求逐渐提高。这就涉及到新型材料在模具设计和汽车制造中的合理应用,能否最大限度的发挥新型材料的作用,提高汽车的整体性能。与传统的材料相比,新型材料具有其自身诸多优势,更能全面满足人们现代化生活的需求。也在一定程度上促进社会的不断发展。本文主要对新材料在模具设计和汽车制造工艺中的应用进行研究探讨。

基于华塑CAE的SE-HU625Y型精密塑料薄板模具模拟分析

通过华塑CAE7.5软件对SE-HU625Y型精密塑料薄板模具的注塑过程进行模拟设计和优化分析,尤其是分析了塑件的翘曲变形和流动前沿,通过分析翘曲变形的产生原因,并改变浇口位置,进而改进在产品设计过程中可能出现的质量缺陷,提高了塑件设计的质量和效率。

Al-8Er合金浇注温度与凝固组织关系

在不同浇注温度下浇注Al-8Er合金铸件,研究浇注温度对铸件凝固组织的影响。试验表明,随着浇注温度降低,合金试样外部的粗大柱状树枝晶区域会逐步缩小;浇注温度为735℃以及更低温度时,试样心部粗大树枝晶逐渐细化为细小等轴晶,外部柱状晶区消失,并转化成细小的等轴晶。随着浇注温度不断下降,二次枝晶臂的间距逐步减小。浇注温度对合金共晶相形貌、共晶相体积分数和共晶相的分布无明显影响。

一种DZ8640型电机转子端板自动化生产线加工方案设计

DZ8640型电机转子端板是电机生产企业中普遍应用的一类零件。通常在小型冲压线上生产,目前很多都是人工作业,车间事故率很高,安全隐患大,本文通过以机器人自动化生产替代人工重复劳动,提高了生产效率,解决了工人的安全隐患。

创新骨干高职院校政行企校合作运行机制探究——以宜宾职业技术学院为例

本文从高职院校在校企合作过程中出现的问题着手，提出了政行企校集团化办学的建议，以期在合作的基础上寻找校企合作利益的共同点，最终实现多赢。

打眼器支座7工位级进模设计

针对打眼器支座冲裁、弯曲件,进行冲压工艺性分析,设计了零件的成形工艺方案,并通过计算毛坯的尺寸、设计了冲压工序简图。通过计算各个工序的工作压力,设计主要模具零部件并绘出模具简图,进行了模具总体设计和关键部件设计计算,最终设计出1副7工位级进模。

汽车发动机进气歧管的分片注塑结构工艺优化设计研究

进气歧管塑料化是汽车轻量化的要求,塑料进气歧管不仅质轻,而且由于内壁光滑,可改进气体流动性,提高气体流量,进气效率高,隔热效果好,因而能提高发动机性能和燃料利用率。由于焊接技术的提高,可制作从简单到复杂的塑料进气歧管,把复杂的进气歧管分片注塑成型,利用振动摩擦焊接组焊成型。分片注塑结构工艺优化,可降低模具成本,避免注塑制品缺陷,提高制品性能。

Al2O3基复合金属陶瓷在某Cu合金挤压模具中的应用研究

Al2O3基复合金属陶瓷是一种以Al2O3为主,添加W或Ti、Cr等合金元素,通常采用热压烧结法、微波烧结法等方法烧结成型的一种新型材料,相较于传统的金属材料而言,该材料硬度大、耐磨损、熔点高,特别适合于热成型挤压模具成型。通过研究,对某Cu合金挤压模具口模选择材料为Al2O3基复合金属陶瓷,并对该口模采用冷等静压成型的方式进行制备。对该材料的力学性能测试显示其力学性能较为优异,因此对这类新材料的研究具有很高的研究意义和实用价值。

民用航空设备用ZL210A铝合金的铸造工艺及其性能

采用熔模铸造、砂型铸造和金属型铸造三种方法对ZL210A铝合金进行铸造试验,对比三种铸造方法获得的铸锭的性能。结果表明:在相同条件下,熔模铸造的导热系数最小,试样的抗拉强度和屈服强度最低;金属型铸造导热系数最大,试样的力学性能相应最高;砂型铸造的铸锭强度居中。从生产成本和铸锭性能综合考虑,选砂型铸造。进一步研究680℃、710℃和740℃三种不同浇注温度的砂型铸造试样的力学性能:随着浇注温度的升高,试样的力学性能呈下降趋势,浇注温度为680℃时,抗拉强度和屈服强度最大值分别为187 N/mm 2和80 N/mm 2;浇注温度为740℃时,试样的抗拉强度和屈服强度最小值分别为165 N/mm 2和69 N/mm 2。试样的伸长率随着浇注温度的升高而降低,在680℃、710℃、740℃浇注温度时,试样的伸长率分别为9%、8.6%和7.9%。

展示型课程网站页面布局泛型设计

网站是信息化教育的主要载体,每年都有大量的课程和教学展示型网站被开发出来,许多部门和机构也话费了大量的精力和资金在网站开发上。本文正是探讨设计一种通用的,并且页面布局能够根据内容表达需要的变化的网站布局设计,并且通过div+css+javascript联合作用,自由或自动设置网页层级元素的display和float两个属性,实现布局多变的网站模板。目前,这个模板的最初版本已经应用到实际中,并取得了良好的效果。

适用于高职教学的凸轮教学演示仪设计与制作

利用UG软件设计并制作了一款适用于高职教学要求的凸轮教学演示仪,可以实现凸轮正转和从动件反转运动,并且在凸轮转动的同时实现凸轮轮廓位移—角度曲线图的绘制;通过更换不同的凸轮,可以同步绘制出其轮廓,从而完成凸轮设计教学辅助功能。

Ag对Sn0.7Cu0.12Ni焊料性能影响研究

以Ag-28Cu为中间合金,制备Sn0.7Cu0.12Ni-x Ag焊料合金,通过X射线衍射分析,当Ag含量为0.3wt%时,出现了Ag3Sn金属间化合物相。将焊料在5%浓度的HCl溶液中浸泡腐蚀18天,通过腐蚀速率计算,X射线衍射分析以及扫描电镜图表明:添加微量的Ag元素能够降低Sn0.7Cu0.12Ni焊料的腐蚀速率,提高焊料的抗腐蚀性。

数控机床面板按键仿真模型组设计方法探索

机械仿真要求模型是细致而具备功能性的。数控机床面板仿真组模型的特征在于数量通常比较多,不同按键间既具备大部分的共性,又具备各自的特征。建模过程中,如果缺乏行之有效的策略,建模的工作量将会非常庞大。本文分析了数控机床面板仿真模型建模组的构造特征,根据机械仿真对模型的要求,提出了4种不断优化改进的建模方案,通过这些方案在贴图效果、建模效率等方面的表现,探索出类似于数控机床面板按键一类机械仿真组模型及其UV设计的高质、高效的模型设计方法。

基于CAE的STY3840型薄壁塑件注塑优化分析

STY3840型薄壁塑件是属于平板类塑件,壁厚1mm,初始塑料原料为PP,若采用传统试模,流程比较繁琐,利用CAE软件可在设计阶段就对薄壁塑件在成型过程中可能产生的质量缺陷进行模拟并优化,从而大大提高成型效率。

SYP3780型接线板的压缩模设计

SYP3780型接线板用于某电机厂生产的电机接线装置,由于电机长时间工作会产生热量,电机工作温度相对较高,而且电机要满足各种工况,使用条件相对比较复杂,因此电机接线板材料在耐温性能、绝缘性能、机械性能方面都要有比较明显的优势。普通工艺一般采用陶瓷材料制造接线柱,但陶瓷材料制造接线柱虽然耐温性能方面比较优越,而其强度不够,安装和使用过程容易产生碎裂问题,因此SYP3780型电机接线板采用酚醛树脂生产具有一定的的参考作用。